Bosch Rexroth 4WE 6 D নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ ভালভ আধুনিক জলবাহী সিস্টেমের একটি মৌলিক উপাদান উপস্থাপন করে। এই ভালভটি বৈদ্যুতিকভাবে নিয়ন্ত্রিত দিক পরিবর্তনকারী হিসাবে কাজ করে যা হাইড্রোলিক তরলকে কোথায় যেতে হবে এবং কখন সরাতে হবে তা বলে। একটি স্ট্যান্ডার্ড NG6 আকারের ভালভ হিসাবে, এটি বিভিন্ন ব্র্যান্ডগুলিকে একসাথে কাজ করতে আন্তর্জাতিক মানের জন্য ধন্যবাদ সারা বিশ্বের সিস্টেমে ফিট করে। যে ইঞ্জিনিয়ারদের সরবরাহকারীদের তুলনা করতে হবে, দাম পরীক্ষা করতে হবে বা প্রযুক্তিগত বিবরণ বুঝতে হবে তারা এই ভালভটি মাঝারি থেকে উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্যতা এবং নমনীয়তা উভয়ই অফার করে।
বেসিক ফাংশন এবং ডিজাইন বোঝা
4WE 6 D ভালভ P, A, B, এবং T লেবেলযুক্ত চারটি প্রধান পোর্টের মধ্যে স্যুইচ করে হাইড্রোলিক তরল নিয়ন্ত্রণ করে। পোর্ট P পাম্পের সাথে সংযোগ করে, পোর্ট A এবং B সিলিন্ডারের মতো অ্যাকুয়েটরদের সাথে সংযোগ করে এবং পোর্ট T ট্যাঙ্কে তরল ফেরত দেয়। ভালভ একটি বৈদ্যুতিক সুইচের মতো কাজ করে তবে বিদ্যুতের পরিবর্তে হাইড্রোলিক তেলের জন্য। আপনি এটি চালু করলে, তরল এক দিকে প্রবাহিত হয়। আপনি যখন এটি বন্ধ করেন, ভালভ ডিজাইনের উপর নির্ভর করে প্রবাহটি হয় থেমে যায় বা বিপরীত হয়।
ভালভের ভিতরে একটি ধাতব স্পুল রয়েছে যা একটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত বোরের ভিতরে পিছনে পিছনে স্লাইড করে। একটি সোলেনয়েড নামক একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেট এই স্পুলটিকে ধাক্কা দেয় যখন তার কুণ্ডলীর মধ্য দিয়ে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হয়। 4WE 6 D ব্যবহার করে যাকে ইঞ্জিনিয়াররা "ওয়েট আর্মেচার" ডিজাইন বলে, যার মানে সোলেনয়েড প্লাঞ্জার সরাসরি হাইড্রোলিক তেলে বসে। এটি অদ্ভুত শোনাতে পারে, তবে এটি আসলে ভালভটিকে দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে কারণ চলন্ত অংশগুলির চারপাশে কোনও রাবার সিল নেই যা পরে যায়। তেলটি সোলেনয়েডকে ঠান্ডা করতেও সাহায্য করে এবং অপারেশনের সময় শব্দ কমায়।
যখন সোলেনয়েড বন্ধ হয়ে যায়, একটি রিটার্ন স্প্রিং স্পুলটিকে তার প্রারম্ভিক অবস্থানে ফিরিয়ে দেয়। এই স্প্রিং-রিটার্ন ডিজাইনটি একটি নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে কারণ বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যর্থ হলে ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পরিচিত অবস্থানে ফিরে আসে। স্প্রিং থেকে আসা শক্তিকে অবশ্যই চলমান অংশের ঘর্ষণ এবং রিটার্ন লাইনের যেকোনো চাপকে অতিক্রম করতে হবে, যা পরবর্তীতে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন আমরা সিস্টেম ডিজাইনের সীমা নিয়ে আলোচনা করি।
ভালভ বডি ISO 4401-03, CETOP 3, এবং DIN 24340 ফর্ম A সহ আন্তর্জাতিক মাউন্টিং মান অনুসরণ করে। এই মানগুলি মাউন্টিং হোল এবং পোর্ট সংযোগের সঠিক অবস্থান নির্ধারণ করে। এই প্রমিতকরণের অর্থ হল Rexroth 4WE 6 D মাউন্টিং প্লেটটিকে পুনরায় ডিজাইন না করেই পার্কার, ইটন বা অন্যান্য নির্মাতাদের থেকে অনুরূপ ভালভকে শারীরিকভাবে প্রতিস্থাপন করতে পারে। ক্রয় পরিচালকদের জন্য, এই বিনিময়যোগ্যতা সাপ্লাই চেইন নমনীয়তা তৈরি করে কারণ একাধিক বিক্রেতা ঘাটতি বা মূল্য আলোচনার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ সরবরাহ করতে পারে।
চাপ রেটিং এবং প্রবাহ ক্ষমতা
Rexroth 4WE 6 D নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ ভালভ গুরুতর কাজের চাপ পরিচালনা করে। প্রধান পোর্ট P, A, এবং B 350 বার পর্যন্ত চাপে কাজ করতে পারে, যদিও বেশিরভাগ প্রযুক্তিগত নথিতে স্ট্যান্ডার্ড সর্বোচ্চ 315 বারে তালিকাভুক্ত করা হয়। এটিকে পরিপ্রেক্ষিতে রাখার জন্য, 315 বার প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে প্রায় 4,570 পাউন্ডের সমান, যা মোটামুটিভাবে একটি ডাকটিকিটের আকারে একটি ছোট গাড়ির ওজনের সমান।
প্রবাহ ক্ষমতা নির্ভর করে আপনি ডিসি বা এসি সোলেনয়েড বেছে নেবেন কিনা তার উপর। DC সংস্করণগুলি প্রতি মিনিটে 80 লিটার পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারে, যখন AC সংস্করণগুলি সাধারণত 60 লিটার প্রতি মিনিটে সর্বাধিক হয়। পার্থক্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট ডিজাইন থেকে আসে এবং এটি কত দ্রুত স্পুল সরাতে পারে। রেফারেন্সের জন্য, প্রতি মিনিটে 80 লিটার একটি বাথটাব প্রায় দুই মিনিটে পূরণ করতে পারে।
যাইহোক, একটি জটিল চাপের সীমা রয়েছে যা অনেক ডিজাইনারকে অবাক করে দেয়। T পোর্ট, যা ট্যাঙ্কে তেল ফেরত দেয়, চাপের 160 বার অতিক্রম করতে পারে না। এই সীমাবদ্ধতা বিদ্যমান কারণ রিটার্ন স্প্রিং এবং সোলেনয়েড বল অবশ্যই নির্ভরযোগ্যভাবে রিটার্ন লাইন থেকে পিছনে ঠেলে চাপ কাটিয়ে উঠতে হবে। রিটার্ন লাইনের চাপ খুব বেশি হলে, স্পুলটি কম্পিত হতে পারে, সঠিকভাবে স্থানান্তর করতে ব্যর্থ হতে পারে, এমনকি যখন এটি স্থির থাকা উচিত তখন নড়াচড়া করতে পারে। যে সিস্টেমগুলি একাধিক ভালভের মধ্যে রিটার্ন বহুগুণ ভাগ করে বা সীমাবদ্ধতা সহ দীর্ঘ রিটার্ন লাইন ব্যবহার করে তাদের টি পোর্ট চাপ সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য সতর্কতার সাথে গণনা করা প্রয়োজন।
চাপ ড্রপ এবং প্রবাহের মধ্যে সম্পর্ক একটি অনুমানযোগ্য প্যাটার্ন অনুসরণ করে। প্রতি মিনিটে 80 লিটার সর্বোচ্চ প্রবাহে, ভালভ সাধারণত প্রায় 2.5 বার চাপ হ্রাস করে। এই শক্তি তাপে রূপান্তরিত হয়, যা জলবাহী তেলকে অবশ্যই বহন করতে হবে। রেট করা প্রবাহ বা চাপের উপরে ধারাবাহিকভাবে কাজ করার জন্য অতিরিক্ত শীতল ক্ষমতা প্রয়োজন এবং গ্রহণযোগ্য ভালভ প্রতিক্রিয়া বজায় রাখতে বিশেষ থ্রোটল উপাদানের প্রয়োজন হতে পারে।
নতুন ডিজাইনের জন্য 4WE 6 D নির্বাচন করা প্রকৌশলীদের যাচাই করা উচিত যে সিস্টেম রিটার্ন লাইনের চাপ পর্যাপ্ত নিরাপত্তা মার্জিন সহ 160 বার সীমার নীচে থাকে। দ্রুত ভালভ স্যুইচ করার সময় বা একাধিক ভালভ একই সাথে স্যুইচ করার সময় চাপের স্পাইকগুলি পরিচালনা করার জন্য থাম্বের একটি ভাল নিয়ম অন্তত 20-30 বার কুশন ছেড়ে দেয়।
স্পুল কনফিগারেশন এবং অপারেশনাল ভেরিয়েন্ট
ভালভ নেমপ্লেটগুলিতে স্ট্যাম্প করা অক্ষর এবং সংখ্যা চিহ্নগুলি ঠিক কীভাবে তরল বিভিন্ন অবস্থানের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় তা বর্ণনা করে। 4WE 6 D-এ "D" একটি নির্দিষ্ট স্পুল ডিজাইন নির্দেশ করে, সাধারণত একটি বসন্ত-কেন্দ্রিক চার-মুখী কনফিগারেশন। কেন্দ্রের অবস্থানে, এই স্পুলটি P থেকে T এবং A থেকে B উভয়কেই ব্লক করে। শক্তিপ্রাপ্ত হলে, এটি P-কে A এবং B-কে T-এর সাথে সংযুক্ত করে, যা একটি সিলিন্ডারকে প্রসারিত করবে। ডি-এনার্জাইজ করা হলে, স্প্রিং স্পুলটিকে কেন্দ্রে ফিরিয়ে দেয় এবং সিলিন্ডার বন্ধ হয়ে যায়।
Rexroth শুধু D টাইপের বাইরেও অনেক ভিন্ন ভিন্ন স্পুল চিহ্ন অফার করে। কেউ কেউ ফ্রি-ফ্লোটিং অ্যাকচুয়েটরগুলির জন্য সমস্ত পোর্টকে কেন্দ্রের অবস্থানে ট্যাঙ্কের সাথে সংযুক্ত করে। অন্যরা লোড ধরে রাখতে সমস্ত পোর্ট ব্লক করে। ভালভ নিরপেক্ষভাবে বসে থাকার সময় আপনার মেশিনটি কী করতে হবে তার উপর পছন্দটি নির্ভর করে। একটি প্রেসের একটি লোড-হোল্ডিং সেন্টারের প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম একটি ফ্লোট সেন্টার থেকে উপকৃত হতে পারে যা সেটআপের সময় অ্যাকুয়েটরদের অবাধে চলাচল করতে দেয়।
ভালভ বডিতে একটি ম্যানুয়াল ওভাররাইড মেকানিজম থাকে যা সাধারণত একটি ছোট বোতাম বা নব দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। স্টার্টআপ বা জরুরী অবস্থার সময়, প্রযুক্তিবিদরা বৈদ্যুতিক শক্তি ছাড়াই স্পুলটিকে যান্ত্রিকভাবে স্থানান্তর করতে এই ওভাররাইডটি চাপতে পারেন। নতুন সিস্টেম চালু করার সময় বা সমস্যার সমাধান করার সময় এই বৈশিষ্ট্যটি অপরিহার্য প্রমাণিত হয়, যেহেতু আপনি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ থেকে স্বাধীনভাবে যান্ত্রিক ফাংশন যাচাই করতে পারেন।
কিছু 4WE 6 D মডেলে একটি "OF" প্রত্যয় রয়েছে যা একটি ডিটেন্ট ডিজাইন নির্দেশ করে। এই সংস্করণগুলির কোনও রিটার্ন স্প্রিং নেই তবে এর পরিবর্তে যান্ত্রিক বল বা পিন ব্যবহার করুন যা স্পুলটিকে যে অবস্থানেই শেষ নির্দেশ দেওয়া হয়েছিল তাতে লক করে। একটি সংক্ষিপ্ত বৈদ্যুতিক পালস স্পুলটি স্থানান্তরিত করে, তারপর ডিটেন্ট এটিকে অবিচ্ছিন্ন শক্তি ছাড়াই ধরে রাখে। এই নকশাটি শক্তি সঞ্চয় করে এবং তাপ কমায় কিন্তু রেখার চাপের স্থায়িত্ব ফিরিয়ে আনার জন্য অতিরিক্ত মনোযোগের প্রয়োজন কারণ স্পুলটিকে অবস্থানে রাখতে সাহায্য করে এমন কোনো স্প্রিং বল নেই।
অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য যেখানে দ্রুত ভালভ স্থানান্তর চাপের ধাক্কা তৈরি করে, নরম-সুইচিং ভেরিয়েন্টগুলি স্পুলে মেশিনযুক্ত সুনির্দিষ্ট আকৃতির খাঁজ এবং ছিদ্র ব্যবহার করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি অবস্থানের মধ্যে অবিলম্বে স্ন্যাপ করার পরিবর্তে প্রবাহের পথগুলিকে ধীরে ধীরে খোলা এবং বন্ধ করে। ফলাফলটি জলের হাতুড়ির প্রভাবকে হ্রাস করে যা সময়ের সাথে সাথে পাইপ এবং জিনিসপত্রের ক্ষতি করতে পারে। সোলেনয়েডের ধরন এবং সিস্টেম চাপের উপর নির্ভর করে স্ট্যান্ডার্ড প্রতিক্রিয়া সময় 10 থেকে 20 মিলিসেকেন্ড চলে।
বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন এবং পরিবেশগত সীমা
4WE 6 D ডিরেকশনাল কন্ট্রোল ভালভের সোলেনয়েড কয়েলগুলি ক্রমাগত দায়িত্বের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যার অর্থ তারা অতিরিক্ত গরম না করে অনির্দিষ্টকালের জন্য শক্তিযুক্ত থাকতে পারে। রেটেড ভোল্টেজে, কয়েলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি 30 ডিগ্রি কেলভিনের নিচে থাকে এবং প্রত্যাশিত জীবন 10 মিলিয়ন সুইচিং চক্র অতিক্রম করে। এই স্থায়িত্ব ভালভকে হাই-সাইকেল অটোমেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ভালভগুলি বর্ধিত সময়ের জন্য প্রতি সেকেন্ডে কয়েকবার স্যুইচ করতে পারে।
উপলব্ধ ভোল্টেজের মধ্যে 12, 24, 96, এবং 205 ভোল্টের উভয় ডিসি বিকল্প এবং 110 এবং 230 ভোল্টের এসি বিকল্পগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কয়েলগুলি নামমাত্র থেকে প্লাস বা মাইনাস 10 শতাংশ ভোল্টেজের তারতম্য সহ্য করে, যা বিদ্যুতের সরবরাহ ওঠানামা করলেও ভালভকে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে সহায়তা করে। বৈদ্যুতিক সংযোগ তিন-মেরু সংযোগকারীর জন্য EN 175301-803 মান অনুসরণ করে। সঠিকভাবে মিলিত হলে, সংযোগকারীরা IP65 সুরক্ষা রেটিং অর্জন করে, যার অর্থ তারা যে কোনও দিক থেকে ধুলো এবং জলের জেট প্রতিরোধ করে।
একটি ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্য যা রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদরা প্রশংসা করেন তা হল অপসারণযোগ্য, ঘূর্ণনযোগ্য কয়েল। আপনি বৈদ্যুতিক সংযোগকারীটিকে আনপ্লাগ করতে পারেন, সোলেনয়েড কয়েলটি সরিয়ে ফেলতে পারেন, এটিকে 360 ডিগ্রী ঘোরাতে পারেন যে কোনও অবস্থানে যা ওয়্যারিংকে সহজ করে তোলে এবং হাইড্রোলিক সার্কিটে না ভেঙে এটি পুনরায় ইনস্টল করতে পারেন৷ এই নমনীয়তা টাইট স্পেসে ইনস্টলেশন সহজ করে এবং সিস্টেমে ভালভ মাউন্ট করার পরে তারের রাউটিং অপ্টিমাইজ করার অনুমতি দেয়।
স্ট্যান্ডার্ড সিলের জন্য অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা নেতিবাচক 30 থেকে ধনাত্মক 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত চলে। হাইড্রোলিক তরল নিজেই প্রতি সেকেন্ডে 10 থেকে 500 বর্গ মিলিমিটারের মধ্যে সান্দ্রতা বজায় রাখতে হবে, যদিও সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা 25 এর কাছাকাছি ঘটে। ভালভের ওজন প্রায় 1.46 কিলোগ্রাম, ইনস্টলেশনের সময় সহজে পরিচালনার জন্য যথেষ্ট হালকা কিন্তু যথেষ্ট এবং ভালভাবে তৈরি বোধ করার জন্য যথেষ্ট ভারী।
একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বিবেচনার মধ্যে তরল ইগনিশন তাপমাত্রা জড়িত। ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন সোলেনয়েডের উষ্ণতম পৃষ্ঠটি 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে। জলবাহী তেলের ইগনিশন তাপমাত্রা অবশ্যই এর থেকে কমপক্ষে 50 ডিগ্রি বেশি হতে হবে, যার অর্থ সর্বনিম্ন 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস ইগনিশন পয়েন্ট। বেশিরভাগ খনিজ জলবাহী তেল সহজেই এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে সিন্থেটিক তরল বা অস্বাভাবিক ফর্মুলেশন ব্যবহারের আগে যাচাই করা প্রয়োজন।
হাইড্রোলিক তরল প্রয়োজনীয়তা এবং সিস্টেম সুরক্ষা
Rexroth 4WE 6 D দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা হাইড্রোলিক তরল মানের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। স্লাইডিং স্পুল এবং ভালভ বডি বোরের মধ্যে সুনির্দিষ্ট ক্লিয়ারেন্স মাত্র কয়েক মাইক্রোমিটার পরিমাপ করে। এই ছাড়পত্রের চেয়ে বড় দূষণ কণা দুটি স্বতন্ত্র প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দ্রুত পরিধান এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতার কারণ হয়।
প্রথমত, স্পুল এবং বোরের মধ্যে কণাগুলি আটকে যায় যার ফলে প্রযুক্তিবিদরা "স্টিকশন" বলে থাকেন। স্পুলটি জায়গায় আটকে থাকে এবং আদেশের সময় স্থানান্তর করতে অস্বীকার করে। এটি প্রথমে মাঝে মাঝে দেখা দিতে পারে কারণ কণাগুলি অস্থায়ীভাবে ওয়েজ করে তারপরে বিনামূল্যে কাজ করে, কিন্তু আরও কণা জমা হওয়ার সাথে সাথে সমস্যাটি অনিবার্যভাবে আরও খারাপ হয়। দ্বিতীয়ত, কণাগুলি গ্রাইন্ডিং পেস্টের মতো কাজ করে যা ধীরে ধীরে নির্ভুল পৃষ্ঠগুলিকে দূরে সরিয়ে দেয়। ক্লিয়ারেন্স খোলার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ ফুটো বৃদ্ধি পায়। এই ফুটো শুধুমাত্র পাম্পের শক্তি নষ্ট করে না কিন্তু তাপ উৎপন্ন করে যা তেলকে ক্ষয় করে এবং পুরো সিস্টেম জুড়ে সীল পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
Rexroth ISO 4406 ক্লাস 20/18/15 হিসাবে সর্বাধিক দূষণ স্তর নির্দিষ্ট করে। এই শ্রেণীবিভাগের অর্থ হল প্রতি মিলিলিটার তেলে 4 মাইক্রনের চেয়ে বড় 5,000 কণার বেশি নয়, 6 মাইক্রনের চেয়ে বড় 1,300টির বেশি কণা এবং 14 মাইক্রনের চেয়ে বড় 320টির বেশি কণা নয়। এই পরিচ্ছন্নতা অর্জনের জন্য 25 মাইক্রনে কমপক্ষে 75 এর বিটা অনুপাত সহ কার্যকর পরিস্রাবণ প্রয়োজন।
ব্যবহারিক পরিভাষায়, পরিস্রাবণ ব্যবস্থার প্রায়ই ভালভের জীবনকাল ধরে ভালভের চেয়ে বেশি খরচ হয়। ফিল্টার উপাদানগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন, এবং তেল বিশ্লেষণ পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে দূষণ সীমার মধ্যে থাকে। পরিস্রাবণে পেনি-পিঞ্চিং ব্যয়বহুল ভালভ প্রতিস্থাপন এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম বাড়ে। নতুন সিস্টেম ডিজাইন করা ইঞ্জিনিয়ারদের উচ্চ-মানের ফিল্টারগুলির জন্য বাজেট করা উচিত এবং ঐচ্ছিক কাজের পরিবর্তে একটি গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করা উচিত।
স্ট্যান্ডার্ড তরল হল খনিজ হাইড্রোলিক অয়েল মিটিং ডিআইএন 51524 অংশ 1, 2, এবং 3। ভালভটি নির্দিষ্ট কৃত্রিম তরল এবং জল-গ্লাইকল মিশ্রণের সাথেও কাজ করে যদি আপনি উপযুক্ত সিল সামগ্রী নির্দিষ্ট করেন। স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রিল রাবার সিলগুলি পেট্রোলিয়াম তেলের সাথে ভাল কাজ করে, তবে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য ফ্লুরোইলাস্টোমার সিলগুলির প্রয়োজন হয় এবং জল-ভিত্তিক তরলগুলির জন্য MH বা MT চিহ্নিত বিশেষ যৌগগুলির প্রয়োজন হয়।
পাইলট ভালভ এবং ফুটো বৈশিষ্ট্য হিসাবে ভূমিকা
4WE 6 D ভালভ প্রায়ই বৃহত্তর দিকনির্দেশক ভালভ নিয়ন্ত্রণকারী একটি পাইলট পর্যায় হিসাবে কাজ করে। এই অ্যাপ্লিকেশানে, ছোট 4WE 6 D পাইলট চাপকে সুইচ করে যা একটি প্রধান পর্যায়ের ভালভের মধ্যে অনেক বড় স্পুলকে সরিয়ে দেয়। প্রধান ভালভ প্রতি মিনিটে 600 লিটার বা তার বেশি পরিচালনা করতে পারে, 4WE 6 D-এর প্রত্যক্ষ ক্ষমতার অনেক বেশি, কিন্তু নিয়ন্ত্রণের সিদ্ধান্ত নিতে 4WE 6 D-এর নির্ভরযোগ্য সুইচিং ব্যবহার করে।
পাইলট ভালভ হিসাবে ব্যবহার করা হলে, 4WE 6 D-এর কর্মক্ষমতা সরাসরি সমগ্র উচ্চ-প্রবাহ সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং প্রতিক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। পাইলট ভালভ টি পোর্টে কোনো অস্থিরতা বা পাইলট ভালভের অত্যধিক অভ্যন্তরীণ ফুটো মূল পর্যায়ের অবস্থানে ত্রুটি তৈরি করে। এটি পাইলট ভালভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তরল পরিচ্ছন্নতা এবং টি পোর্ট চাপের স্থায়িত্বকে আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। ছোট পাইলট ভালভ মূলত মস্তিষ্কে পরিণত হয় যা অনেক বেশি শক্তিশালী শরীরকে নিয়ন্ত্রণ করে, তাই সেই মস্তিষ্ককে সুস্থ রাখার জন্য অতিরিক্ত মনোযোগ প্রয়োজন।
সমস্ত স্পুল-টাইপ ভালভের ডিজাইন অনুসারে কিছু অভ্যন্তরীণ ফুটো রয়েছে। স্পুল এবং বোরের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স অবশ্যই মসৃণ চলাচলের অনুমতি দেবে, যার মানে এটি একটি পপেট ভালভের মতো পুরোপুরি সিল করতে পারে না। নতুন ভালভগুলি খুব কম ফুটো হয়, সাধারণত পূর্ণ চাপে প্রতি মিনিটে 0.5 লিটারের কম। যেহেতু ভালভ অপারেটিং ঘন্টা জমা করে এবং পরিধানের ক্লিয়ারেন্স বাড়ায়, ফুটো ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এটি স্বাভাবিক এবং প্রত্যাশিত।
সিস্টেম ডিজাইনারদের অবশ্যই এই অভ্যন্তরীণ ফাঁসের জন্য দায়ী করতে হবে, বিশেষ করে লোড ধরে থাকা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। অবস্থান বজায় রাখার জন্য একটি 4WE 6 D ব্যবহার করে একটি সিলিন্ডার ধীরে ধীরে ভালভের মধ্য দিয়ে অভ্যন্তরীণভাবে তেল লিক হওয়ার সাথে সাথে প্রবাহিত হবে। স্ট্যাটিক হোল্ডিংয়ের জন্য, একটি পাইলট-চালিত চেক ভালভ যোগ করা বা লোড-হোল্ডিং স্পুল ডিজাইন ব্যবহার করা প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে। সময়ের সাথে সাথে ফুটো হওয়ার হার পর্যবেক্ষণ করা পরিধানের প্রাথমিক সতর্কতা প্রদান করে। যখন ফুটো প্রস্তুতকারকের সীমা অতিক্রম করে, সম্পূর্ণ ব্যর্থতার আগে ভালভ প্রতিস্থাপন করা অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে।
প্রতিযোগিতামূলক বিকল্প এবং ক্রস-রেফারেন্স কৌশল তুলনা করা
NG6 প্রমিতকরণের অর্থ হল বেশ কয়েকটি প্রধান নির্মাতারা Rexroth 4WE 6 D নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ ভালভের বিনিময়যোগ্য বিকল্পগুলি অফার করে। প্রতিযোগীতামূলক বিকল্পগুলি বোঝা ক্রেতাদের আরও ভাল দাম নিয়ে আলোচনা করতে এবং সরবরাহ চেইন নমনীয়তা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
পার্কার হ্যানিফিন D1VW সিরিজ তৈরি করে, যা সরাসরি 4WE 6 D-এর সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে। এই ভালভগুলি একই NFPA D03 এবং CETOP 3 মাউন্টিং স্ট্যান্ডার্ডের সাথে 345 বার এবং প্রবাহ ক্ষমতা প্রতি মিনিটে 80 লিটারের সমান চাপের রেটিংগুলি পূরণ করে। পার্কার নির্ভুল উত্পাদন এবং শক্তি দক্ষতার উপর জোর দেয়, এসি সংশোধন করা কয়েল এবং নরম-সুইচিং স্পুল ডিজাইন সহ অসংখ্য বৈদ্যুতিক বৈকল্পিক অফার করে।
Eaton Vickers DG4V-3 সিরিজ তৈরি করে, যা ভারী-শুল্ক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত রাগড নির্মাণের জন্য পরিচিত। ক্রস-রেফারেন্স টেবিলগুলি নিশ্চিত করে যে নির্দিষ্ট রেক্সরথ মডেল যেমন 4WE 6 D-এর সাথে OF detent-এ সরাসরি Vickers সমতুল্য যেমন DG4V-3-2N রয়েছে। Vickers ব্র্যান্ড উচ্চ-চাপ সিস্টেমে একটি শক্তিশালী খ্যাতি বহন করে, যদিও দামগুলি প্রায়শই অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় কিছুটা বেশি চলে।
ক্রস-রেফারেন্সিং-এ টি পোর্ট প্রেসার রেটিং জড়িত থাকাকালীন গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ। যদিও প্রধান কাজের চাপের ক্ষমতা ব্র্যান্ড জুড়ে একই রকম থাকে, রিটার্ন পোর্ট সীমা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড Rexroth 4WE 6 D টি পোর্টে 160 বার করার অনুমতি দেয়। AC solenoids সহ পার্কার D1VW শুধুমাত্র 103 বার রিটার্ন প্রেসারের অনুমতি দেয়, কিন্তু DC বা AC রেক্টিফাইড সংস্করণ এটিকে 207 বারে বাড়িয়ে দেয়। যদি আপনার সিস্টেম ডিজাইন 160 বার রিটার্ন প্রেশারের কাছে পৌঁছায়, তাহলে একটি স্ট্যান্ডার্ড পার্কার এসি ভালভ প্রতিস্থাপন করলে অপর্যাপ্ত রিটার্ন প্রেসার ক্ষমতার কারণে ব্যর্থতা ঘটবে।
এই বৈচিত্রটি হাইলাইট করে যে কেন ক্রেতারা কেবলমাত্র যান্ত্রিক বিনিময়যোগ্যতা কার্যকরী সমতুল্যতাকে অনুমান করতে পারে না। বৈদ্যুতিক প্রকার এবং সমস্ত চাপ রেটিং সহ সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন একটি বিকল্প অনুমোদন করার আগে অবশ্যই মেলে। ক্রয় বিভাগগুলিকে একটি যাচাইকৃত ক্রস-রেফারেন্স তালিকা বজায় রাখতে হবে যা শুধুমাত্র অংশ নম্বরগুলিই নয়, আবেদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি নিশ্চিত করে৷
স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন সুবিধা শুধুমাত্র জরুরী প্রতিস্থাপনের বাইরে প্রসারিত। ডিজাইনের পর্যায়ে, প্রকৌশলীরা "Rexroth 4WE 6 D বা অনুমোদিত সমতুল্য" নির্দিষ্ট করতে পারেন তারপর একাধিক সরবরাহকারীদের সাথে সম্পর্ক বজায় রাখতে পারেন। এই প্রতিযোগিতা মূল্য নির্ধারণকে যুক্তিসঙ্গত রাখে এবং একটি প্রস্তুতকারকের সরবরাহ শৃঙ্খল বিলম্বের সম্মুখীন হওয়া সত্ত্বেও অংশগুলি উপলব্ধ থাকা নিশ্চিত করে। মূল কাজটি ইনস্টলেশনের পরে অসঙ্গতি আবিষ্কার করার পরিবর্তে প্রকৃতপক্ষে সমতুল্য হিসাবে কী যোগ্য তা যাচাই করার জন্য আগে থেকেই হোমওয়ার্ক করা।
অন-অফের বাইরে চলে যাওয়া: কখন সমানুপাতিক নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করতে হবে
Rexroth 4WE 6 D নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ ভালভ শুধুমাত্র বাইনারি অপারেশন অফার করে। এর মধ্যে কিছুই না থাকলে এটি সম্পূর্ণভাবে চালু বা সম্পূর্ণ বন্ধ হয়ে যায়। এটি ক্ল্যাম্পিং, পার্ট ইজেকশন বা সাধারণ প্রসারিত-প্রত্যাহার চক্রের মতো অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুরোপুরি কাজ করে। যাইহোক, আধুনিক অটোমেশন ক্রমবর্ধমান পরিবর্তনশীল গতি, মসৃণ ত্বরণ এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিয়ন্ত্রণের দাবি করে যা অন-অফ ভালভগুলি সহজভাবে প্রদান করতে পারে না।
Rexroth 4WRPEH সিরিজের মতো সমানুপাতিক ভালভগুলি একটি বৈদ্যুতিক ইনপুট সংকেতের অনুপাতে ক্রমাগত পরিবর্তিত প্রবাহের মাধ্যমে এই ফাঁকটি পূরণ করে। শুধু চালু বা বন্ধের পরিবর্তে, ভালভকে 25 শতাংশ প্রবাহ, 63 শতাংশ প্রবাহ বা অন্য কোনও মান নির্দেশ করা যেতে পারে। এটি তার স্ট্রোক জুড়ে সিলিন্ডারের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম করে, শক লোড কমাতে নরম স্টার্ট এবং স্টপ প্রয়োগ করে এবং বহু-অক্ষ সিস্টেমে মসৃণ গতি অর্জন করে।
4WRPEH সিরিজটি 4WE 6 D-এর মতো একই NG6 আকার এবং মাউন্টিং প্যাটার্ন বজায় রাখে, এটি একটি সরাসরি যান্ত্রিক আপগ্রেড পাথ তৈরি করে। প্রবাহ ক্ষমতা মডেলের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে 4 থেকে 40 লিটার পর্যন্ত। ভালভের মধ্যে রয়েছে অনবোর্ড ইলেকট্রনিক্স যা নিয়ন্ত্রণ সংকেত প্রক্রিয়া করে, অবস্থান প্রতিক্রিয়া প্রদান করে এবং পরিশীলিত নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম প্রয়োগ করে। এই সমন্বিত ইলেকট্রনিক ডিজাইনটি 4WE 6 D-এর সাধারণ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্যুইচিংয়ের সাথে তীব্রভাবে বৈপরীত্য করে।
অবস্থান প্রতিক্রিয়া কন্ট্রোল সিস্টেমকে স্পুলটি আসলে নির্দেশিত অবস্থানে সরানো হয়েছে তা যাচাই করতে দেয়। এই বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশের মধ্যে নির্ভুলতা অর্জন করে, সার্ভো প্রেসের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সক্ষম করে যার জন্য সুনির্দিষ্ট বল নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন বা মসৃণ কনট্যুরিংয়ের প্রয়োজন হয় এমন মেশিন টুলস। বৈদ্যুতিক প্রতিক্রিয়া সংকেত সম্পূর্ণ ব্যর্থতার আগে পরিধান বা ত্রুটি সনাক্ত করতে ডায়াগনস্টিক পর্যবেক্ষণকে সক্ষম করে।
আধুনিক আনুপাতিক ভালভের মধ্যে IO-Link-এর মতো ডিজিটাল যোগাযোগ ইন্টারফেস রয়েছে যা তাদের ইন্ডাস্ট্রি 4.0 উত্পাদন পরিবেশে সংযুক্ত করে। ভালভ একটি স্মার্ট সেন্সর হয়ে ওঠে যা রিয়েল-টাইম কর্মক্ষমতা ডেটা, রক্ষণাবেক্ষণ পূর্বাভাস এবং কনফিগারেশন পরামিতি প্রদান করে। এটি একটি 4WE 6 D দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভের মৌলিক বৈদ্যুতিক সংযোগ থেকে একটি প্রজন্মগত লিপ উপস্থাপন করে।
কখন আপনার অন-অফ নিয়ন্ত্রণের উপর সমানুপাতিক নির্বাচন করা উচিত? যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে এই প্রয়োজনীয়তাগুলির যেকোনটি জড়িত থাকে তবে আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ গুরুতর বিবেচনার দাবি রাখে: পরিবর্তনশীল গতির ক্রিয়াকলাপ, মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস, মৃদু অংশের যোগাযোগের জন্য চাপ র্যাম্পিং, যান্ত্রিক লক ছাড়া অবস্থান ধরে রাখা, বা প্রোগ্রামেবল মোশন কন্ট্রোলারগুলিতে একীকরণ। অন্যদিকে, আপনার যদি নির্ভরযোগ্য দিক পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় এবং অপারেশন চলাকালীন ফ্লো ভলিউম স্থির থাকে, তাহলে সহজ এবং কম ব্যয়বহুল 4WE 6 Dই ভালো পছন্দ।
অনেক মেশিন নির্মাতা অন-অফ ভালভ দিয়ে শুরু করে তারপরে গ্রাহকের চাহিদার বিকাশের সাথে সাথে আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণকে পুনরুদ্ধার করে। যান্ত্রিক সামঞ্জস্যতা এই আপগ্রেডটিকে তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে, যদিও বৈদ্যুতিক একীকরণ এবং সিস্টেম টিউনিংয়ের জন্য অতিরিক্ত প্রকৌশল প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয়। পর্যাপ্ত বৈদ্যুতিক অবকাঠামো এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ক্ষমতার সাথে ডিজাইন করে সম্ভাব্য ভবিষ্যত আপগ্রেডের জন্য পরিকল্পনা করা পরবর্তীতে সম্পূর্ণ পুনঃডিজাইন করার তুলনায় অর্থ সাশ্রয় করে।
ক্রয় বিবেচনা এবং সরবরাহ চেইন বাস্তবতা
Rexroth 4WE 6 D নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ ভালভের জন্য বাস্তব-বিশ্বের মূল্য নির্দিষ্ট মডেল, সরবরাহকারী এবং বাজারের অবস্থার উপর ভিত্তি করে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়। কনফিগারেশন এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে নতুন ভালভগুলি সাধারণত 350 থেকে 730 মার্কিন ডলার পর্যন্ত হয়ে থাকে। দশ বা ততোধিক ইউনিটের অর্ডারের জন্য ভলিউম ডিসকাউন্ট প্রযোজ্য, কিছু ডিস্ট্রিবিউটর টায়ার্ড মূল্য অফার করে যা উচ্চ পরিমাণে প্রতি-ইউনিট খরচ 15 থেকে 25 শতাংশ কমিয়ে দেয়।
ইবে-এর মতো অনলাইন মার্কেটপ্লেসগুলি বিভিন্ন মূল্যের পয়েন্টে নতুন এবং ব্যবহৃত উভয় ভালভকে তালিকাভুক্ত করে। যদিও ব্যবহৃত ভালভগুলি খরচ সাশ্রয়ের জন্য আকর্ষণীয় বলে মনে হতে পারে, ইতিহাস এবং অভ্যন্তরীণ অবস্থা অজানা থেকে যায়। যেহেতু অভ্যন্তরীণ ফুটো পরিধানের সাথে বৃদ্ধি পায় এবং পরিমাপের জন্য প্রবাহ পরীক্ষার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, ব্যবহৃত ভালভগুলি উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি বহন করে যদি না বিক্রেতা প্রত্যয়িত পরীক্ষার ফলাফল প্রদান করে। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পরিমিত সঞ্চয় খুব কমই নির্ভরযোগ্যতার অনিশ্চয়তাকে সমর্থন করে।
[BuyRexroth.com](http://buyrexroth.com/) এর মতো অনুমোদিত ডিস্ট্রিবিউটররা স্ট্যান্ডার্ড মডেলের জন্য 28 কার্যদিবসের সাধারণ ডেলিভারি সহ সাধারণ কনফিগারেশনের স্টক বজায় রাখে। এটি প্রায় ছয় সপ্তাহের প্রতিনিধিত্ব করে, যা এই ধরনের একটি মানক উপাদানের জন্য দীর্ঘ বলে মনে হয় কিন্তু চলমান বিশ্বব্যাপী সরবরাহ চেইন চাপকে প্রতিফলিত করে যা সমগ্র শিল্প অটোমেশন সেক্টরকে প্রভাবিত করে। কম সাধারণ ভালভ কনফিগারেশন বা জারা-প্রতিরোধী আবরণের মতো বিশেষ বিকল্পগুলি 12 সপ্তাহ বা তার বেশি সময় পর্যন্ত সীসা বাড়াতে পারে।
এই প্রধান সময়গুলি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগের জন্য বাস্তব পরিকল্পনা চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। একটি মেশিন ডিজাইন চূড়ান্ত হওয়ার পরে ভালভ অর্ডার করলে ডেলিভারি প্রত্যাশার চেয়ে বেশি সময় নিলে পুরো প্রকল্পটি বিলম্বিত হওয়ার ঝুঁকি থাকে। একইভাবে, রক্ষণাবেক্ষণের ক্রিয়াকলাপগুলি ব্রেকডাউনের সময় জরুরী আদেশের জন্য অপেক্ষা করার পরিবর্তে গুরুত্বপূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশ স্টক করা উচিত। যন্ত্রাংশের জন্য অপেক্ষা করার সময় উৎপাদন ডাউনটাইমের অনেক বেশি খরচের বিপরীতে ইনভেন্টরির আর্থিক বহন খরচের ভারসাম্য প্রয়োজন।
আন্তর্জাতিক শিপিং জটিলতার আরেকটি স্তর যোগ করে। হাইড্রোলিক ভালভগুলি বিশেষ রপ্তানি বিধিনিষেধ ছাড়াই আদর্শ শিল্প পণ্য হিসাবে যোগ্যতা অর্জন করে, তবে শিপিং খরচ এবং কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স সময় গন্তব্য অনুসারে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। জার্মানি থেকে সরাসরি শিপিংয়ের পরিবর্তে আঞ্চলিক ডিস্ট্রিবিউটরদের কাছ থেকে অর্ডার করা প্রায়শই ইউনিটের দাম বেশি হওয়া সত্ত্বেও দ্রুত ডেলিভারি এবং সহজ লজিস্টিক সরবরাহ করে।
মালিকানার মোট খরচ ক্রয় মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি প্রসারিত। ইনস্টলেশন শ্রম, ইন্টিগ্রেশন ইঞ্জিনিয়ারিং, কমিশনিং সময়, এবং চলমান রক্ষণাবেক্ষণ সবই আজীবন খরচে অবদান রাখে। সবচেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে, সঠিক তেল পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় পরিস্রাবণ ব্যবস্থার জন্য প্রায়ই একাধিক ভালভ প্রতিস্থাপনের চেয়ে দশ বছরের বেশি খরচ হয়। স্বল্প-মেয়াদী খরচ বাঁচাতে পরিস্রাবণকে অবহেলা করা অকাল ভালভের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে, যা অনেক বেশি দীর্ঘমেয়াদী খরচ তৈরি করে।
ক্রেতারা শুধুমাত্র সর্বনিম্ন ক্রয় মূল্যের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে প্রায়ই পরে ব্যয়বহুল সমস্যা তৈরি করে। একটি সম্পূর্ণ মূল্যায়ন মূল্যের পাশাপাশি বিক্রেতার নির্ভরযোগ্যতা, প্রযুক্তিগত সহায়তার গুণমান, খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা এবং ওয়ারেন্টি শর্তাবলী বিবেচনা করে। একাধিক অনুমোদিত সরবরাহকারীর সাথে সম্পর্ক স্থাপন গুণমানের মান বজায় রেখে অপ্রত্যাশিত সরবরাহ ব্যাঘাতের বিরুদ্ধে স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে।
রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং সমস্যা সমাধানের অ্যাক্সেস
4WE 6 D নির্দেশমূলক কন্ট্রোল ভালভের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পণ্য ক্যাটালগগুলি স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রা প্রদান করে কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি বা সমস্যা সমাধানের গাইডের অভাব রয়েছে। নির্মাতারা সাধারণত এই অপারেশনাল জ্ঞানকে প্রযুক্তিগত দক্ষতা হিসাবে বিবেচনা করে যার জন্য আলাদা পরিষেবা ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন।
Rexroth এবং HYDAC ব্যাপক পরিষেবা ম্যানুয়াল প্রকাশ করে যা বিচ্ছিন্ন করার পদ্ধতি, পরিধানের সীমা নির্দিষ্টকরণ, প্রস্তাবিত খুচরা যন্ত্রাংশ এবং ডায়াগনস্টিক ফ্লোচার্টগুলি কভার করে। এই ম্যানুয়ালগুলি অবাধে পাওয়া যায় না কিন্তু ক্রয়ের প্রয়োজন হয় বা অফিসিয়াল প্রশিক্ষণ কোর্স সম্পন্ন করা গ্রাহকদের প্রদান করা হয়। এই নীতিটি প্রস্তুতকারকের জ্ঞানকে রক্ষা করে যখন রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদনকারী কর্মীদের যথাযথ প্রশিক্ষণ রয়েছে তা নিশ্চিত করে।
রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলির জন্য, এর অর্থ হল আপনি সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে বা মেরামতের পরিকল্পনা করতে শুধুমাত্র ক্যাটালগ তথ্যের উপর নির্ভর করতে পারবেন না। সমস্যা দেখা দেওয়ার আগে প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত সহায়তা গোষ্ঠীর সাথে যোগাযোগ স্থাপন করা জরুরী পরিস্থিতিতে সময় বাঁচায়। অনেক ডিস্ট্রিবিউটর প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম অফার করে যা একাধিক ভালভের ধরন কভার করে এবং বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরীক্ষা পদ্ধতির সাথে হ্যান্ড-অন অভিজ্ঞতা প্রদান করে।
সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির মধ্যে রয়েছে সোলেনয়েড কয়েল প্রতিস্থাপন, সীল পুনর্নবীকরণ এবং স্পুল পরিষ্কার করা। ওয়েট আর্মেচার ডিজাইন কয়েলটিকে 90 ডিগ্রী ঘুরিয়ে এবং এটিকে তুলে নিয়ে হাইড্রোলিক গহ্বর না খুলে কয়েল প্রতিস্থাপন করতে দেয়। এই পাঁচ মিনিটের পদ্ধতিতে কোন তরল নিষ্কাশন বা সিস্টেম ডিপ্রেসারাইজেশনের প্রয়োজন নেই। নতুন সীল এবং একটি পরিষ্কার করা স্পুল অভ্যন্তরীণ ফুটো বেড়ে যাওয়া ভালভের মতো-নতুন কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারে, যদি পরিধান স্পেসিফিকেশনের বাইরে ছাড়পত্র না খুলে দেয়।
ভালভ সমস্যাগুলি নির্ণয় পদ্ধতিগতভাবে অংশগুলিকে এলোমেলোভাবে প্রতিস্থাপনের প্রচেষ্টাকে এড়িয়ে যায়। যদি একটি ভালভ স্থানান্তর করতে ব্যর্থ হয়, প্রথমে যাচাই করুন বৈদ্যুতিক শক্তি সঠিক ভোল্টেজের সাথে কয়েলে পৌঁছেছে। একটি ওহমিটার দিয়ে কুণ্ডলী প্রতিরোধের পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে উইন্ডিং জ্বলেনি। বৈদ্যুতিক পরীক্ষা পাস হলে, জলবাহী সমস্যা সন্দেহজনক হয়ে ওঠে। দূষিত তেলের কারণে স্পুল লেগে থাকতে পারে, যার জন্য আলাদা করা এবং পরিষ্কার করা প্রয়োজন। কম সরবরাহ চাপ লোড বাহিনীর বিরুদ্ধে স্পুল স্থানান্তর করার জন্য অপর্যাপ্ত পাইলট চাপ প্রদান করতে পারে।
বৈদ্যুতিক পরীক্ষার জন্য কুণ্ডলী প্রতিরোধের স্পেসিফিকেশন জানা প্রয়োজন, যা বিস্তারিত ডেটা শীটে প্রদর্শিত হয় কিন্তু মৌলিক ক্যাটালগ নয়। সাধারণ ডিসি কয়েল 15 থেকে 40 ওহম পরিমাপ করে ভোল্টেজ রেটিং এর উপর নির্ভর করে। এসি কয়েলগুলি অনেক কম প্রতিরোধ দেখায়, প্রায়শই 5 থেকে 15 ওহম, কারণ তারা কারেন্ট সীমিত করার জন্য বিশুদ্ধ প্রতিরোধের পরিবর্তে ইন্ডাকট্যান্সের উপর নির্ভর করে। একটি ওপেন সার্কিট একটি পুড়ে যাওয়া কুণ্ডলী নির্দেশ করে, যখন খুব কম প্রতিরোধ শর্ট উইন্ডিং নির্দেশ করে।
বাস্তব-বিশ্ব অ্যাপ্লিকেশন নির্দেশিকা
শিল্প প্রেসগুলি 4WE 6 D নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ ভালভের জন্য একটি ক্লাসিক অ্যাপ্লিকেশন উপস্থাপন করে। ভালভ সিলিন্ডার এক্সটেনশন নিয়ন্ত্রণ করে প্রেসিং ফোর্স এবং রিলিজ করার জন্য প্রত্যাহার করার জন্য। একটি চাপ ত্রাণ ভালভ সর্বাধিক বল সীমিত করে, যখন দিকনির্দেশক ভালভ কেবল দিক নির্দেশ করে। এই সহজবোধ্য নিয়ন্ত্রণ অনেক প্রেসিং অপারেশনের জন্য যথেষ্ট যেখানে বল এবং গতি স্থির থাকে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ক্ল্যাম্প সিলিন্ডার, ইজেক্টর পিন এবং কোর টানগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে 4WE 6 D মডেল সহ একাধিক দিকনির্দেশক ভালভ ব্যবহার করে। এই ফাংশনগুলির আংশিক মানের সমস্যা এড়াতে ন্যূনতম ফুটো সহ নির্ভরযোগ্য দিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। ভালভের 315 বারে কাজ করার ক্ষমতা বড় ছাঁচের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ ক্ল্যাম্পিং বাহিনীকে মিটমাট করে।
খননকারী এবং ক্রেনগুলির মতো মোবাইল হাইড্রোলিক সরঞ্জামগুলি পুরো সিস্টেম জুড়ে দিকনির্দেশক ভালভ নিয়োগ করে। 4WE 6 D প্রায়শই অপারেটরের কনসোলে অনেক বড় প্রধান কন্ট্রোল ভালভের পাইলট ভালভ ফিডিং পাইলট চাপ হিসাবে কাজ করে। এই আর্কিটেকচারটি অপারেটরকে হালকা এবং প্রতিক্রিয়াশীল রাখে যখন প্রধান ভালভগুলি বুম, স্টিক এবং বালতি সিলিন্ডারের ভারী প্রবাহ পরিচালনা করে। কমপ্যাক্ট NG6 আকারটি একাধিক ফাংশন পরিবেশনকারী পাইলট ভালভ ম্যানিফোল্ডে সহজেই ফিট করে।
অ্যাসেম্বলি লাইন অটোমেশন প্রায়শই অংশ স্থানান্তর, ক্ল্যাম্পিং এবং প্রেসিং অপারেশনের জন্য 4WE 6 D ভালভ ব্যবহার করে। দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় প্রতি মিনিটে বেশ কয়েকটি অপারেশনের চক্র হার সমর্থন করে। দীর্ঘ আয়ু গুরুত্বপূর্ণ প্রমাণিত হয় যেহেতু একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনে ভালভ ব্যর্থতা একাধিক ডাউনস্ট্রিম স্টেশনগুলিকে প্রভাবিত করে উত্পাদন বন্ধ করে দেয়।
এই অ্যাপ্লিকেশানগুলির প্রতিটি মৌলিক বৈশিষ্ট্যের বাইরে নির্দিষ্ট বিবরণগুলিতে মনোযোগের দাবি রাখে। টুলিং রক্ষা করার জন্য প্রেস কন্ট্রোলগুলির জন্য সাবধানে চাপ রিলিফ ভালভ সাইজিং প্রয়োজন। ছাঁচনির্মাণ মেশিন অবিচ্ছিন্ন সাইক্লিং থেকে উচ্চ তাপ লোড ঠিকানা প্রয়োজন. মোবাইল সরঞ্জাম শক, কম্পন এবং তাপমাত্রার চরমের সম্মুখীন হয় যা ভালভের নির্ভরযোগ্যতাকে চ্যালেঞ্জ করে। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার এবং নিরাপত্তা সার্কিটের সাথে একীকরণ প্রয়োজন। 4WE 6 D একটি সক্ষম ভিত্তি প্রদান করে কিন্তু শুধুমাত্র তখনই সফল হয় যখন সম্পূর্ণ সিস্টেম ডিজাইন এই অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সম্বোধন করে।
নির্বাচনের সিদ্ধান্ত নেওয়া
Rexroth 4WE 6 D দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভ বেছে নেওয়ার মাধ্যমে এটি মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা যাচাই করা শুরু হয়। সিস্টেমের চাপ অবশ্যই 350 বার বা তার নিচে থাকতে হবে, ডিসি সোলেনয়েডের জন্য প্রবাহের চাহিদা 80 লিটার প্রতি মিনিটে বা AC সংস্করণের জন্য 60 লিটার প্রতি মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং রিটার্ন লাইনের চাপ অবশ্যই 160 বারের নিচে থাকতে হবে।
বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন উপলব্ধ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে মিলে যাওয়া প্রয়োজন। যদিও 24-ভোল্ট ডিসি আধুনিক শিল্প নিয়ন্ত্রণে প্রায় সর্বজনীন হয়ে উঠেছে, পুরানো সরঞ্জামগুলির জন্য 110 বা 230-ভোল্ট এসি সংস্করণের প্রয়োজন হতে পারে। ভোল্টেজ সহনশীলতা নিশ্চিত করুন প্লাস বা মাইনাস 10 শতাংশ রেটিং এর মধ্যে থাকে যাতে প্রান্তিক শক্তির গুণমান সহ সুবিধাগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা সমস্যাগুলি এড়ানো যায়।
পরিবেশগত অবস্থা সিল উপাদান নির্বাচন নির্ধারণ করে। স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রিল রাবার পেট্রোলিয়াম তেলের সাথে ঋণাত্মক 30 থেকে ধনাত্মক 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত কাজ করে। 80 ডিগ্রির উপরে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য ফ্লুরোইলাস্টোমার সিল প্রয়োজন। জল-ভিত্তিক তরলগুলির জন্য নির্দিষ্ট সীল যৌগগুলির প্রয়োজন হয় যা বিভিন্ন রাসায়নিক পরিবেশকে প্রতিরোধ করে। একইভাবে, হাইড্রোলিক তরল DIN 51524 মান পূরণ করে তা যাচাই করুন বা বিকল্প তরল সম্পর্কে প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।
মাউন্টিং বিবেচনার মধ্যে ভালভ ইন্টারফেস এবং সোলেনয়েড অভিযোজন উভয়ই অন্তর্ভুক্ত। নিশ্চিত করুন যে মাউন্টিং পৃষ্ঠটি সঠিক বোল্ট টর্ক এবং ও-রিং সিল সহ একটি সমতল সিলিং প্লেন সরবরাহ করে। ঘূর্ণনযোগ্য সোলেনয়েডের সুবিধা নেওয়ার জন্য বৈদ্যুতিক রাউটিং পরিকল্পনা করুন, সংযোগকারীর অবস্থান যেখানে ওয়্যারিং সুবিধাজনক এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত।
স্ট্যান্ডার্ড স্প্রিং-রিটার্ন এবং ডিটেন্ট সংস্করণের মধ্যে সিদ্ধান্ত ডিউটি চক্র এবং শক্তির প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে। ডিটেন্ট ভালভগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শক্তি সঞ্চয় করে যেখানে ভালভের অবস্থান কদাচিৎ পরিবর্তিত হয় এবং বর্ধিত সময়ের জন্য ধরে রাখতে হবে। স্প্রিং-রিটার্ন ভালভগুলি আরও পরিষ্কার ব্যর্থতার মোড সরবরাহ করে কারণ শক্তি হ্রাস তাদের একটি সংজ্ঞায়িত নিরাপদ অবস্থায় ফিরিয়ে দেয়।
পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ, মসৃণ ত্বরণ, বা অবস্থান প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, 4WE 6 D সীমাবদ্ধতাগুলি স্পষ্ট হয়ে ওঠে। উচ্চ খরচ এবং জটিলতা সত্ত্বেও যখন আনুপাতিক ভালভ বিবেচনা করতে হবে এই সংকেত। সিদ্ধান্তটি প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশনটির সত্যিই মডুলেশন প্রয়োজন কিনা বা সঠিক সার্কিট ডিজাইনের সাথে অন-অফ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয় ফলাফল অর্জন করে কিনা তার উপর নির্ভর করে।
ভালভের বাইরেও, সাফল্য সঠিক সিস্টেম ডিজাইনের উপর নির্ভর করে। যুক্তিসঙ্গত তাপ উত্পাদনের সাথে প্রয়োজনীয় চাপে পর্যাপ্ত প্রবাহ সরবরাহ করতে হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের আকার দিন। ISO 4406 ক্লাস 20/18/15 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে ফিল্ট্রেশন ইনস্টল করুন। টি পোর্টে পিছনের চাপ কমাতে রিটার্ন লাইন ডিজাইন করুন। অ্যাসেম্বলি দূষণ অপসারণের জন্য প্রাথমিক স্টার্টআপের সময় চাপ ত্রাণ সুরক্ষা এবং সঠিক সিস্টেম ফ্লাশিং অন্তর্ভুক্ত করুন।
উপসংহার এবং কৌশলগত সুপারিশ
Rexroth 4WE 6 D দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ ভাল কারণে একটি শিল্প মান হিসাবে রয়ে গেছে। এটির উচ্চ-চাপের ক্ষমতা, প্রমিত ইন্টারফেস এবং প্রমাণিত নির্ভরযোগ্যতা এটিকে মাঝারি থেকে উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে যার জন্য নির্ভরযোগ্য দিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়। NG6 মাউন্টিং মানগুলির বিশ্বব্যাপী গ্রহণযোগ্যতা একাধিক যোগ্য বিক্রেতাদের মাধ্যমে সরবরাহ চেইন নমনীয়তা প্রদান করে।
যাইহোক, সফল প্রয়োগের জন্য ভালভের সীমাকে সম্মান করা এবং এটির প্রয়োজনীয় জলবাহী পরিবেশ বজায় রাখা প্রয়োজন। 160-বার টি পোর্ট চাপের সীমা একটি পরামর্শ নয় বরং একটি কঠিন সীমানা যা অতিক্রম করার সময় ব্যর্থতার কারণ হয়। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই সাবধানে রিটার্ন লাইনের গতিশীলতা বিশ্লেষণ করতে হবে, বিশেষ করে একাধিক ভালভের সাথে সাধারণ রিটার্ন ম্যানিফোল্ড ভাগ করে নেওয়া সিস্টেমে।
হাইড্রোলিক তরল পরিচ্ছন্নতা সমানভাবে অ-আলোচনাযোগ্য। ISO 4406 ক্লাস 20/18/15 পূরণের জন্য সঠিক পরিস্রাবণ এবং চলমান রক্ষণাবেক্ষণে বিনিয়োগের প্রয়োজন। এটি ভালভের সাথে যুক্ত সর্ববৃহৎ আজীবন ব্যয়ের প্রতিনিধিত্ব করে এবং উপযুক্ত বাজেট অগ্রাধিকারের যোগ্য। পরিস্রাবণে অর্থ সাশ্রয় অকাল ভালভ প্রতিস্থাপন এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমের মাধ্যমে অনেক বড় খরচ তৈরি করে।
প্রমিতকরণের সুবিধা নেওয়া মানে যাচাইকৃত স্পেসিফিকেশন সহ অনুমোদিত ক্রস-রেফারেন্স তালিকা বজায় রাখা। ব্র্যান্ড জুড়ে NG6 ভালভের যান্ত্রিক বিনিময়যোগ্যতা সরবরাহ চেইন স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে যখন প্রতিস্থাপনগুলিকে অনুমান করার পরিবর্তে প্রযুক্তিগতভাবে যাচাই করা হয়। বিকল্পগুলির তুলনা করার সময় টি পোর্ট চাপের রেটিংগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন।
নতুন মেশিন ডিজাইনের জন্য, অন-অফ কন্ট্রোল সত্যিই বর্তমান এবং ভবিষ্যতের চাহিদা পূরণ করে কিনা তা বিবেচনা করুন। 4WE 6 D এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল পরিবেশন করে যেখানে দিক পরিবর্তন এবং ধ্রুবক প্রবাহ যথেষ্ট। যখন পরিবর্তনশীল গতি, মসৃণ গতি, বা সমন্বিত ডায়াগনস্টিকগুলি প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে, তখন আনুপাতিক ভালভ প্রযুক্তি অতিরিক্ত বিনিয়োগের মূল্যের ক্ষমতা প্রদান করে।
ভালভ সক্ষমতা এবং সীমাবদ্ধতাগুলির একটি পরিষ্কার বোঝার সাথে পরিপক্ক প্রযুক্তির প্রতিনিধিত্ব করে। সাফল্য সেই সীমানাকে সম্মান করা, জলবাহী পরিবেশকে সঠিকভাবে বজায় রাখা এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার সাথে ভালভের ক্ষমতার সাথে মিলে যাওয়া থেকে আসে। যথাযথভাবে ব্যবহার করা হয়েছে, 4WE 6 D নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ ভালভ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের দাবিতে বছরের পর বছর নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদান করে।
