রিলিফ ভালভ ওয়ার্কিং নীতি: এই সুরক্ষা ডিভাইসগুলি কীভাবে আপনার সিস্টেমগুলিকে সুরক্ষা দেয়

2025-09-08

ত্রাণ ভালভ কাজের নীতি

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে চাপ খুব বেশি বাড়লে শিল্প ব্যবস্থা কীভাবে নিরাপদ থাকে? উত্তরটি একটি সহজ তবে চতুর ডিভাইসে রয়েছে যা একটি ত্রাণ ভালভ বলে। এই সুরক্ষা নায়করা সরঞ্জাম রক্ষা করতে, জীবন বাঁচাতে এবং বিপর্যয় রোধে 24/7 কাজ করে।

একটি ত্রাণ ভালভ কি এবং কেন আমাদের এটি প্রয়োজন?

একটি ত্রাণ ভালভ চাপযুক্ত সিস্টেমগুলির জন্য সুরক্ষা প্রহরী মত। এটিকে একটি স্বয়ংক্রিয় দরজা হিসাবে ভাবেন যা যখন কোনও পাত্রে খুব বেশি ভিড় করে তখন খোলে। যখন চাপ বিপজ্জনকভাবে উচ্চতর হয়, ভালভ নিজেই খোলে এবং কিছু তরল পালাতে দেয়। এটি বিস্ফোরণ, সরঞ্জামের ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং মানুষকে সুরক্ষিত রাখে।

চাপ কেন বিপজ্জনক হয়ে উঠতে পারে:

পাম্পগুলি অবরুদ্ধ হয়ে যায় এবং তরল চাপতে থাকে
তাপ তরল এবং গ্যাস প্রসারিত করে
রাসায়নিক বিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যায়
আগুন ট্যাঙ্ক এবং পাইপ উত্তাপ

ত্রাণ ভালভ ব্যতীত, এই পরিস্থিতিগুলি বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। এজন্য তারা অনেক শিল্প ব্যবস্থায় আইন দ্বারা প্রয়োজনীয়।

মূল শর্তাদি আপনার জানা দরকার

রিলিফ ভালভগুলি কীভাবে কাজ করে তা ডাইভিংয়ের আগে আসুন আমরা গুরুত্বপূর্ণ চাপের শর্তাদি বুঝতে পারি:

চাপ সেট করুন: ভালভটি যেখানে ভালভটি খোলার কথা রয়েছে তা সঠিক চাপ। এটি একটি অ্যালার্ম ঘড়ি সেট করার মতো - এটি সঠিক সময়ে বন্ধ হয়ে যায়।

কাজের চাপ: প্রতিদিনের অপারেশনের সময় স্বাভাবিক চাপ। এটি সর্বদা সেট চাপের চেয়ে কম হওয়া উচিত।

অতিরিক্ত চাপ: ভালভটি পুরোপুরি খোলার জন্য অতিরিক্ত চাপের প্রয়োজন। এটি সাধারণত সেট চাপের চেয়ে 10-25% উপরে থাকে।

ব্লাউডাউন: ভালভ কখন খোলে এবং কখন এটি আবার বন্ধ হয় তার মধ্যে চাপের পার্থক্য। এটি ভালভকে ক্রমাগত খোলার এবং বন্ধ হওয়া থেকে বাধা দেয় (যাকে বকবক বলা হয়)।

পিছনে চাপ: ভালভের আউটলেট দিক থেকে পিছনে ঠেকানো কোনও চাপ।

একটি ত্রাণ ভালভের প্রাথমিক অংশ

প্রতিটি ত্রাণ ভালভের এই প্রধান উপাদানগুলি একসাথে কাজ করে:

ভালভ বডি

এটিই প্রধান আবাসন যা আপনার সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হয়। এটিতে একটি খাঁড়ি রয়েছে (যেখানে চাপযুক্ত তরল প্রবেশ করে) এবং একটি আউটলেট (যেখানে তরল পালিয়ে যায়)।

ডিস্ক বা বল

এই চলমান অংশটি বোতলে কর্কের মতো কাজ করে। বন্ধ হয়ে গেলে, এটি সিটের বিপরীতে শক্তভাবে সিল করে। যখন চাপ খুব বেশি হয়ে যায়, তখন এটি উপরে উঠে যায় এবং তরল প্রবাহকে বাইরে যেতে দেয়।

আসন

এটি সেই সিলিং পৃষ্ঠ যেখানে ডিস্ক বসে। বন্ধ হয়ে গেলে ফাঁস রোধ করতে এটি অবশ্যই খুব মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট হতে হবে।

বসন্ত

এটি এমন শক্তি সরবরাহ করে যা সাধারণ অপারেশনের সময় ভালভ বন্ধ রাখে। বসন্তের উত্তেজনা সামঞ্জস্য করে আমরা সেট চাপটি পরিবর্তন করতে পারি।

সেন্সিং উপাদান

এই অংশটি সিস্টেমের চাপ "অনুভব করে"। এটি পিস্টন, ডায়াফ্রাম বা ডিস্ক নিজেই হতে পারে। চাপ যখন সেট পয়েন্টে পৌঁছায়, এই উপাদানটি সরানো এবং ভালভটি খোলে।

কীভাবে ত্রাণ ভালভ কাজ করে: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া

কার্যনির্বাহী নীতিটি একটি সাধারণ বলের ভারসাম্যের উপর ভিত্তি করে-যেমন খোলার এবং সমাপনী বাহিনীর মধ্যে একটি টগ-অফ-যুদ্ধের মতো।

পদক্ষেপ 1: সাধারণ অপারেশন (ভালভ বন্ধ)

সাধারণ অপারেশন চলাকালীন, বসন্ত শক্তিটি ডিস্কের উপর চাপ দেয়, এটি সিটের বিরুদ্ধে সিল করে রাখে। সিস্টেমের চাপ ডিস্কের উপর চাপ দেয়, তবে বসন্ত শক্তি কাটিয়ে উঠতে এটি যথেষ্ট শক্তিশালী নয়।

বল ভারসাম্য: স্প্রিং ফোর্স> চাপ শক্তি = ভালভ বন্ধ থাকে

পদক্ষেপ 2: চাপ তৈরি হয়

সিস্টেমের চাপ বাড়ার সাথে সাথে ডিস্কের উপর ward র্ধ্বমুখী শক্তিও বৃদ্ধি পায়। চাপ সেট পয়েন্টে পৌঁছানো পর্যন্ত ভালভ বন্ধ থাকে।

পদক্ষেপ 3: খোলার শুরু

চাপ যখন সেট চাপকে আঘাত করে, তখন ward র্ধ্বমুখী শক্তি বসন্ত শক্তির সমান। ডিস্কটি কিছুটা উত্তোলন শুরু করে, একটি ছোট খোলার তৈরি করে। একে "ক্র্যাকিং" বা "পপিং" বলা হয়।

পদক্ষেপ 4: সম্পূর্ণ খোলার

চাপ হিসাবে সেট পয়েন্ট (অতিরিক্ত চাপ) এর উপরে উঠতে থাকে, ডিস্কটি উচ্চতর হয়। আরও তরল প্রবাহিত হয়, যা সিস্টেমের চাপ হ্রাস করতে সহায়তা করে।

পদক্ষেপ 5: আবার বন্ধ

যখন পর্যাপ্ত তরল পালিয়ে যায় এবং চাপের ড্রপ হয়, তখন বসন্ত শক্তি আবার চাপ শক্তির চেয়ে শক্তিশালী হয়ে ওঠে। ডিস্কটি নীচে সরে যায় এবং সিটের বিপরীতে সিল করে।

ভালভ এটি খোলার একই চাপে বন্ধ হয় না - এটি নিম্নচাপে বন্ধ হয়। এই পার্থক্য (ব্লাউডাউন) ভালভকে দ্রুত খোলার এবং বন্ধ হতে বাধা দেয়, যা ভালভকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে।

দুটি প্রধান ধরণের ত্রাণ ভালভ

প্রত্যক্ষ-অভিনয় ত্রাণ ভালভ

এগুলি সহজ প্রকার। সিস্টেমের চাপটি ডিস্কে সরাসরি কাজ করে, একটি বসন্তের বিরুদ্ধে কাজ করে।

		তারা কীভাবে কাজ করে: 
		সিস্টেমের চাপ সরাসরি ডিস্কে ধাক্কা দেয়
চাপ যখন বসন্ত শক্তি কাটিয়ে ওঠে, ভালভ খোলে
খোলার ধীরে ধীরে (চাপ বৃদ্ধির আনুপাতিক)
চাপ ফোঁটা যখন বন্ধ হয়

	

পেশাদাররা:

খুব দ্রুত প্রতিক্রিয়া (2-10 মিলিসেকেন্ডে খোলে)
কম অংশ সহ সাধারণ নকশা
কম ব্যয়বহুল
বেসিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য

কনস:

কম সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ
গোলমাল বা বকবক হতে পারে
সীমিত প্রবাহ ক্ষমতা
সেট চাপের কাছে কিছু ফুটো থাকতে পারে

সেরা জন্য:ছোট সিস্টেম, জলবাহী সার্কিট, জরুরী চাপ ত্রাণ

পাইলট-পরিচালিত ত্রাণ ভালভ (পিওআরভি)

এগুলি একটি দ্বি-পর্যায়ের সিস্টেম ব্যবহার করে: একটি ছোট পাইলট ভালভ একটি বৃহত্তর প্রধান ভালভ নিয়ন্ত্রণ করে।

		তারা কীভাবে কাজ করে: 
		সিস্টেমের চাপটি মূল ভালভের উপরের এবং নীচে উভয়ই পূরণ করে
শীর্ষ চেম্বারের একটি বৃহত্তর অঞ্চল রয়েছে, সুতরাং নেট ফোর্সটি মূল ভালভটি বন্ধ রাখে
একটি ছোট পাইলট ভালভ সংবেদন সিস্টেম চাপ
যখন চাপ সেট পয়েন্টে পৌঁছে যায়, পাইলট ভালভটি খোলে
এটি শীর্ষ চেম্বার থেকে চাপ প্রকাশ করে
চাপের পার্থক্য এখন দ্রুত মূল ভালভটি খোলে
যখন সিস্টেমের চাপ নেমে যায়, পাইলটটি বন্ধ হয়ে যায় এবং মূল ভালভটি পুনরায় সেট করে

	

পেশাদাররা:

খুব সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ
বড় প্রবাহ ক্ষমতা
টাইট সিলিং (সেট চাপের নীচে কোনও ফুটো নেই)
বকবক ছাড়াই স্থিতিশীল অপারেশন
উচ্চ পিছনে চাপ পরিচালনা করতে পারে

কনস:

আরও জটিল নকশা
ধীর প্রতিক্রিয়া সময় (~ 100 মিলিসেকেন্ড)
উচ্চ ব্যয়
পরিষ্কার তরল প্রয়োজন (পাইলট প্লাগ পেতে পারেন)

সেরা জন্য:বৃহত শিল্প ব্যবস্থা, বাষ্প বয়লার, রাসায়নিক উদ্ভিদ, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

রিয়েল-ওয়ার্ল্ড সিস্টেমে অ্যাপ্লিকেশন

জলবাহী সিস্টেম

ত্রাণ ভালভগুলি হাইড্রোলিক পাম্প এবং সিলিন্ডারগুলিকে অতিরিক্ত চাপ থেকে রক্ষা করে। উদাহরণস্বরূপ:

খননকারী: বালতি যখন কোনও অস্থাবর বস্তুকে আঘাত করে তখন জলবাহী সিলিন্ডারগুলি রক্ষা করুন
বিমান ব্রেক: অবতরণের সময় তাপ থেকে হ্যান্ডেল চাপ বৃদ্ধি পায়
শিল্প প্রেসগুলি: ওয়ার্কপিসগুলি গঠনের প্রতিরোধের সময় ক্ষতি রোধ করুন

বাষ্প এবং বয়লার সিস্টেম

বয়লারগুলিতে সুরক্ষা ভালভগুলি চাপ খুব বেশি হয়ে গেলে বাষ্প ছেড়ে দিয়ে বিপর্যয় বিস্ফোরণগুলি প্রতিরোধ করে। এগুলি অবশ্যই কঠোর এএসএমই সুরক্ষা কোডগুলি পূরণ করতে হবে।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ

ত্রাণ ভালভ চুল্লি এবং জাহাজ থেকে রক্ষা করে:

পলাতক রাসায়নিক বিক্রিয়া
বাহ্যিক আগুন গরম করার জাহাজ
কুলিং সিস্টেম ব্যর্থতা
অবরুদ্ধ স্রাব লাইন

রেফ্রিজারেশন সিস্টেম

তাপমাত্রা-সক্রিয় ত্রাণ ভালভগুলি যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় তখন রেফ্রিজারেন্ট ওভার-চাপ থেকে রক্ষা করে।

সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

বকবক বা ঝাঁকুনি

সমস্যা: ভালভ দ্রুত খোলে এবং বন্ধ হয়ে যায়, শব্দ করে এবং অংশগুলি পরিধান করে।

কারণ: অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য ভালভ খুব বড়, হাই ব্যাক চাপ, ইনলেট পাইপিংয়ে চাপ ড্রপ

সমাধান: ছোট ভালভ ব্যবহার করুন, পিছনে চাপ হ্রাস করুন বা বৃহত্তর ইনলেট পাইপিং ইনস্টল করুন

বন্ধ হয়ে গেলে ফুটো

সমস্যা: সিস্টেমের চাপ সেট চাপের নীচে থাকলেও তরল পালিয়ে যায়।

কারণ: ক্ষতিগ্রস্থ সিলিং পৃষ্ঠ, আসনে বিদেশী উপাদান, জারা বা পরিধান

সমাধান: ভালভ পরিষ্কার করুন, ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন, তরল পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন

সেট চাপে খুলবে না

সমস্যা: ভালভ যখন এটি করা উচিত তখন খুলতে ব্যর্থ হয়।

কারণ: স্প্রিং অ্যাডজাস্টমেন্ট ভুল, জারা কারণে ভালভ আটকে আছে, ব্লকড পাইলট সিস্টেম (পিওআরভি)

সমাধান: বসন্ত, পরিষ্কার এবং পরিষেবা ভালভ, পরিষ্কার বাধা পুনরুদ্ধার

খোলার পরে বন্ধ হবে না

সমস্যা: ভালভ চাপ ফোঁটার পরে খোলা থাকে।

কারণ: ক্ষতিগ্রস্থ ডিস্ক বা আসন, বাঁকানো ভালভ স্টেম, বিদেশী উপাদান বন্ধ প্রতিরোধ

সমাধান: ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন, ভালভাবে পরিষ্কার করুন ভালভ

কীভাবে সঠিক ত্রাণ ভালভ চয়ন করবেন

পদক্ষেপ 1: দৃশ্যটি চিহ্নিত করুন

অতিরিক্ত চাপের কারণ কী হতে পারে তা নির্ধারণ করুন: পাম্প স্রাব অবরুদ্ধ, বাহ্যিক আগুন, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব ব্যর্থতা, ভালভ ব্যর্থতা নিয়ন্ত্রণ করুন

পদক্ষেপ 2: প্রয়োজনীয় প্রবাহের হার গণনা করুন

চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য ভালভকে কতটা তরল স্রাব করতে হবে তা গণনা করতে শিল্পের মানগুলি (এপিআই 520 এর মতো) ব্যবহার করুন।

পদক্ষেপ 3: ভালভ প্রকার নির্বাচন করুন

সরাসরি অভিনয়: মাঝারি প্রবাহ সহ সহজ, দ্রুত প্রতিক্রিয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য

পাইলট-চালিত: সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ প্রবাহ, বা উচ্চ পিছনে চাপের জন্য

পদক্ষেপ 4: উপকরণ চয়ন করুন

আপনার তরলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলি নির্বাচন করুন: ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ তাপমাত্রার জন্য বিশেষ অ্যালো, টাইট সিলিংয়ের জন্য নরম আসন

পদক্ষেপ 5: ভালভ আকার

উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় ভালভের আকার গণনা করতে স্ট্যান্ডার্ড সূত্রগুলি ব্যবহার করুন: প্রয়োজনীয় প্রবাহের হার, তরল বৈশিষ্ট্য, অনুমোদিত ওভারপ্রেসার, ব্যাক চাপের শর্তাদি

সুরক্ষা মান এবং নিয়মকানুন

ত্রাণ ভালভ অবশ্যই কঠোর শিল্পের মান পূরণ করতে হবে:

Asme বয়লার এবং চাপ জাহাজ কোড: চাপের জাহাজগুলিতে ত্রাণ ভালভের প্রয়োজন এবং ডিজাইনের চাপের উপরে 10-21% পর্যন্ত অতিরিক্ত চাপের সীমাবদ্ধতা প্রয়োজন।

এপিআই স্ট্যান্ডার্ডস: সাইজিং ভালভ (এপিআই 520), ইনস্টলেশন অনুশীলন (এপিআই 521) এবং স্ট্যান্ডার্ড ডাইমেনশন (এপিআই 526) এর জন্য পদ্ধতি সরবরাহ করুন।

নিয়মিত পরীক্ষা: ভালভগুলি সঠিক চাপে খোলে এবং বন্ধ হয়ে গেলে সঠিকভাবে সিলটি সীলমোহর করে তা নিশ্চিত করার জন্য ভালভগুলি অবশ্যই পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করতে হবে।

উপসংহার: আপনার সিস্টেমের প্রতিরক্ষা শেষ লাইন

রিলিফ ভালভগুলি শিল্প সুরক্ষার অদম্য নায়ক। তারা বিপর্যয়কর ব্যর্থতা রোধ করতে বিদ্যুৎ বা মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে। তাদের কার্যকরী নীতিগুলি বোঝা আপনাকে সহায়তা করে:

আপনার আবেদনের জন্য সঠিক ভালভ চয়ন করুন
নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য এগুলি সঠিকভাবে বজায় রাখুন
সমস্যাগুলি যখন ঘটে তখন সমস্যা সমাধান করুন
সুরক্ষা বিধিগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন

আপনি কোনও সাধারণ হাইড্রোলিক সার্কিট বা জটিল রাসায়নিক প্রক্রিয়া নিয়ে কাজ করছেন না কেন, ত্রাণ ভালভগুলি প্রতিরক্ষার সেই গুরুত্বপূর্ণ শেষ লাইনটি সরবরাহ করে। এগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন, ইনস্টল করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে আপনি আপনার পুরো সিস্টেমের সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতায় বিনিয়োগ করছেন।

মনে রাখবেন: একটি ত্রাণ ভালভ তার রক্ষণাবেক্ষণের মতোই ভাল। নিয়মিত পরিদর্শন, পরীক্ষা এবং সার্ভিসিং নিশ্চিত করে যে এই সমালোচনামূলক সুরক্ষা ডিভাইসগুলি যখন আপনার সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন তখন প্রস্তুত থাকবে।

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, সর্বদা যোগ্য ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে পরামর্শ করুন এবং প্রযোজ্য কোড এবং মান অনুসরণ করুন। ত্রাণ ভালভ নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন সঠিক ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ ছাড়া কখনও করা উচিত নয়।

আগে :

চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্রকারগুলি: জলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ গাইড

পরবর্তী :

পিআরভির প্রকারগুলি: চাপ ত্রাণ এবং ভালভ হ্রাস করার জন্য একটি সম্পূর্ণ গাইড

সম্পর্কিত খবর