একটি চাপ ভালভ কি করে?

চাপ ভালভগুলি প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ডিভাইস যা তরল সিস্টেমে চাপ নিয়ন্ত্রণ, নিয়ন্ত্রণ করে এবং উপশম করে। এই বিস্তৃত গাইডটি চাপ ত্রাণ ভালভ, চাপ হ্রাস ভালভ, চাপ নিয়ন্ত্রকদের এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি কভার করে।

চাপ নিয়ন্ত্রণ যে কোনও সিস্টেমে তরল বা গ্যাসগুলি চাপের মধ্যে হ্যান্ডলিংয়ে চাপ নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। আপনি বাষ্প বয়লার, জলবাহী সিস্টেম বা জল বিতরণ নেটওয়ার্কগুলির সাথে কাজ করছেন না কেন, চাপ ভালভগুলি বিপর্যয়কর ব্যর্থতা রোধ এবং সিস্টেমের কার্যকারিতা অনুকূলকরণ প্রতিরোধকারী প্রাথমিক সুরক্ষা ব্যবস্থা হিসাবে কাজ করে।

একটি চাপ ভালভ কি? (সংজ্ঞা এবং মূল ফাংশন)

প্রাথমিক ফাংশন:

• চাপ নিয়ন্ত্রণ:পূর্বনির্ধারিত সীমাতে সিস্টেমের চাপ বজায় রাখে
• অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা:অতিরিক্ত চাপ ছেড়ে দিয়ে সরঞ্জামের ক্ষতি প্রতিরোধ করে
• প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ:সিস্টেমের দক্ষতা অনুকূল করতে তরল প্রবাহকে সামঞ্জস্য করে
• সুরক্ষা আশ্বাস:চাপ-সম্পর্কিত ব্যর্থতার বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষা শেষ লাইন হিসাবে কাজ করে

কীভাবে চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ কাজ করে: প্রযুক্তিগত নীতিগুলি

বেসিক অপারেটিং মেকানিজম

চাপ ত্রাণ ভালভ ফোর্স-ব্যালেন্স নীতিতে কাজ করে:

কোথায়:

• F₁ = p₁ × a (খাঁড়ি চাপ × কার্যকর ডিস্ক অঞ্চল)
• F₂ = বসন্ত ধ্রুবক × সংকোচনের দূরত্ব
• F₃ = p₂ × a (ব্যাকপ্রেসার × ডিস্ক অঞ্চল)

অপারেটিং সিকোয়েন্স:

1. চাপ সেট করুন:সিস্টেমের চাপ <চাপ চাপলে ভালভ বন্ধ থাকে
2. ক্র্যাকিং চাপ:প্রাথমিক উদ্বোধনটি সেট চাপের 95-100% এ ঘটে
3. সম্পূর্ণ লিফট:সেট চাপের 103-110% এ সম্পূর্ণ খোলার (প্রতি এপিআই 526)
4. পুনরায় চাপ দিন:ভালভ সেট চাপের 85-95% এ বন্ধ হয় (সাধারণ ব্লাউডাউন)

মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি:

চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের প্রকার: প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

1। চাপ সুরক্ষা ভালভ (পিএসভি) এবং সুরক্ষা ত্রাণ ভালভ (এসআরভি)

প্রযুক্তিগত মান:এএসএমই বিপিভিসি স্রষ্টা I & viii, API 520/526

বসন্ত-বোঝা সুরক্ষা ভালভ

কোথায়:

• ডাব্লু = প্রয়োজনীয় ক্ষমতা (এলবি/ঘন্টা)
• সি = স্রাব সহগ
• কেডি = স্রাব সহগ সংশোধন ফ্যাক্টর
• P₁ = সেট চাপ + ওভারপ্রেসার (পিএসআইএ)
• Ksh = সুপারহিট সংশোধন ফ্যাক্টর
• কেভি = সান্দ্রতা সংশোধন ফ্যাক্টর
• এম = আণবিক ওজন
• T = পরম তাপমাত্রা (° r)

পাইলট-পরিচালিত সুরক্ষা ত্রাণ ভালভ (POSRV)

2। চাপ হ্রাস ভালভ (চাপ নিয়ন্ত্রক)

প্রযুক্তিগত মান:এএনএসআই/আইএসএ 75.01, আইইসি 60534

প্রত্যক্ষ-অভিনয় চাপ নিয়ন্ত্রকরা

কোথায়:

• সিভি = প্রবাহ সহগ
• প্রশ্ন = প্রবাহের হার (জিপিএম)
• জি = নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ
• ΔP = চাপ ড্রপ (পিএসআই)

পাইলট-পরিচালিত চাপ হ্রাস ভালভ

3। পিছনে চাপ নিয়ন্ত্রক এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ

ফাংশন:ডাউন স্ট্রিম প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে ধ্রুবক উজানের চাপ বজায় রাখুন

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং কেস স্টাডিজ

বিদ্যুৎ উত্পাদন শিল্প

স্টিম বয়লার সুরক্ষা ভালভ (ASME বিভাগ I)

• প্রয়োজনীয় ক্ষমতা:সেট চাপের উপরে 6% এর বেশি না হয়ে উত্পন্ন সমস্ত বাষ্পকে অবশ্যই স্রাব করতে হবে
• সর্বনিম্ন প্রয়োজনীয়তা:বয়লার প্রতি একটি সুরক্ষা ভালভ; > 500 বর্গফুট উত্তাপের পৃষ্ঠের জন্য দুটি ভালভ
• পরীক্ষা:ম্যানুয়াল উত্তোলন পরীক্ষা প্রতি 6 মাসে (উচ্চ চাপ) বা ত্রৈমাসিক (নিম্নচাপ)

তেল ও গ্যাস শিল্প

পাইপলাইন চাপ সুরক্ষা ব্যবস্থা (এপিআই 521)

• নকশার চাপ:1.1 × সর্বাধিক অনুমোদিত অপারেটিং চাপ (এমএওপি)
• সুরক্ষা ভালভ সাইজিং:সর্বাধিক প্রত্যাশিত প্রবাহ এবং চাপের পরিস্থিতিগুলির উপর ভিত্তি করে
• উপকরণ:টক গ্যাস পরিষেবা NACE MR0175 সম্মতি প্রয়োজন

জল চিকিত্সা এবং বিতরণ

চাপ হ্রাস ভালভ স্টেশন

রাসায়নিক

চুল্লী সুরক্ষা সিস্টেম

• অপারেটিং শর্তাদি:500 ° F, 600 psig
• ত্রাণ পরিস্থিতি:তাপ সম্প্রসারণ, পলাতক প্রতিক্রিয়া, শীতল ব্যর্থতা
• উপকরণ:ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য হটেলয় সি -276
• আকার:প্রতি এপিআই 521 প্রতি সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতি বিশ্লেষণের ভিত্তিতে

নির্বাচনের মানদণ্ড এবং প্রকৌশল গণনা

পারফরম্যান্স প্যারামিটার

চাপ রেটিং (ASME B16.5):

উপাদান নির্বাচন গাইড

আকার গণনা

তরল পরিষেবার জন্য (এপিআই 520):

কোথায়:

• A = প্রয়োজনীয় কার্যকর স্রাব অঞ্চল (in²)
• জিপিএম = প্রয়োজনীয় প্রবাহের হার
• জি = নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ
• কেডি = স্রাব সহগ (তরলগুলির জন্য 0.62)
• কেডব্লিউ = ব্যাক প্রেসার সংশোধন ফ্যাক্টর
• কেসি = সংমিশ্রণ সংশোধন ফ্যাক্টর
• ΔP = সেট চাপ + অতিরিক্ত চাপ - পিছনে চাপ

গ্যাস/বাষ্প পরিষেবা জন্য (এপিআই 520):

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ মান

ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা (এএসএমই বিপিভিসি)

সুরক্ষা ভালভ ইনস্টলেশন:

• ইনলেট পাইপিং:সংক্ষিপ্ত এবং সরাসরি, 5 টি পাইপ ব্যাসের মধ্যে কনুই এড়িয়ে চলুন
• আউটলেট পাইপিং:সর্বাধিক 10% ব্যাক চাপের জন্য আকারযুক্ত
• মাউন্টিং:উল্লম্ব পছন্দ, সমর্থন সহ অনুভূমিক গ্রহণযোগ্য
• আলাদা করা:ব্লক ভালভ ইনলেটে নিষিদ্ধ; আউটলেটে গ্রহণযোগ্য যদি লক খোলা থাকে

চাপ হ্রাস ভালভ ইনস্টলেশন:

• আপস্ট্রিম স্ট্রেনার:পরিষ্কার পরিষেবার জন্য 20-জাল ন্যূনতম
• বাইপাস লাইন:রক্ষণাবেক্ষণ এবং জরুরী অপারেশন জন্য
• চাপ গেজ:উজান এবং ডাউন স্ট্রিম মনিটরিং
• ত্রাণ ভালভ:অতিরিক্ত চাপের বিরুদ্ধে ডাউনস্ট্রিম সুরক্ষা

রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচি এবং পদ্ধতি

এপিআই 510 পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা:

• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:প্রতি 6 মাস
• অপারেশনাল পরীক্ষা:বার্ষিক
• ক্ষমতা পরীক্ষা:প্রতি 5 বছর
• সম্পূর্ণ ওভারহল:প্রতি 10 বছর বা প্রস্তুতকারকের সুপারিশ প্রতি

পরীক্ষার পদ্ধতি:

• চাপ পরীক্ষা সেট করুন:সেটিংয়ের 3% এর মধ্যে খোলার চাপ যাচাই করুন
• আসন ফাঁস পরীক্ষা:এপিআই 527 শ্রেণি চতুর্থ (5,000 সিসি/ঘন্টা সর্বোচ্চ)
• ক্ষমতা পরীক্ষা:প্রবাহের পারফরম্যান্স যাচাই করুন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
• পিছনে চাপ পরীক্ষা:সিস্টেমের শর্তে কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করুন

ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তি

অ্যাকোস্টিক নির্গমন পরীক্ষা:

• সনাক্তকরণ:অভ্যন্তরীণ ফুটো, আসন পরিধান, বসন্তের ক্লান্তি
• ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ:20 কেএইচজেড থেকে 1 মেগাহার্টজ
• সংবেদনশীলতা:ফাঁস <0.1 জিপিএম সনাক্ত করতে পারে

কম্পন বিশ্লেষণ:

• অ্যাপ্লিকেশন:পাইলট ভালভ বকবক, বসন্ত অনুরণন
• পরামিতি:প্রশস্ততা, ফ্রিকোয়েন্সি, পর্যায় বিশ্লেষণ
• ট্রেন্ডিং:ব্যর্থতার পূর্বাভাসের জন্য historical তিহাসিক ডেটা

সম্মতি মান এবং শংসাপত্র

Asme বয়লার এবং চাপ জাহাজ কোড

বিভাগ I (পাওয়ার বয়লার):

• সক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা:সুরক্ষা ভালভগুলি অবশ্যই চাপ বৃদ্ধি রোধ করতে হবে> 6% উপরে সেট চাপের উপরে
• সর্বনিম্ন সুরক্ষা ভালভ:প্রতি বয়লার প্রতি এক, দুটি যদি হিটিং পৃষ্ঠ> 500 বর্গফুট
• পরীক্ষা:প্রতি 6 মাসে ম্যানুয়াল উত্তোলন (উচ্চ চাপ) বা ত্রৈমাসিক (নিম্নচাপ)

বিভাগ অষ্টম (চাপ জাহাজ):

• ত্রাণ ডিভাইসের প্রয়োজনীয়তা:সমস্ত চাপ জাহাজগুলির অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা প্রয়োজন
• চাপ সেট করুন:সুরক্ষিত সরঞ্জামগুলির এমএডাব্লুপি ছাড়িয়ে যাওয়া নয়
• ক্ষমতা:প্রতি এপিআই 521 প্রতি সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে

এপিআই মান বাস্তবায়ন

এপিআই 520 (ত্রাণ ডিভাইস সাইজিং):

• সুযোগ:প্রচলিত, ভারসাম্যযুক্ত এবং পাইলট-পরিচালিত ত্রাণ ভালভগুলি কভার করে
• আকার পদ্ধতি:সমস্ত তরল ধরণের জন্য গণনা পদ্ধতি সরবরাহ করে
• ইনস্টলেশন:পাইপিং প্রয়োজনীয়তা এবং সিস্টেম সংহতকরণ নির্দিষ্ট করে

এপিআই 526 (ফ্ল্যাঞ্জড স্টিল রিলিফ ভালভ):

• ডিজাইনের মান:মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা, চাপ-তাপমাত্রা রেটিং
• উপকরণ:কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিলের স্পেসিফিকেশন
• পরীক্ষা:কারখানার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

এপিআই 527 (বাণিজ্যিক সিট টাইটনেস):

• প্রথম শ্রেণি:কোনও দৃশ্যমান ফুটো নেই
• দ্বিতীয় শ্রেণি:40 সিসি/ঘন্টা প্রতি ইঞ্চি সিট ব্যাস
• তৃতীয় শ্রেণি:প্রতি ইঞ্চি সিট ব্যাসের 300 সিসি/ঘন্টা
• চতুর্থ শ্রেণি:সিট ব্যাসের প্রতি ইঞ্চি 1,400 সিসি/ঘন্টা

আন্তর্জাতিক মান

আইইসি 61511 (সুরক্ষা সরঞ্জামযুক্ত সিস্টেম):

• এসআইএল রেটিং:চাপ সুরক্ষার জন্য সুরক্ষা অখণ্ডতা স্তরের প্রয়োজনীয়তা
• প্রুফ টেস্টিং:সুরক্ষা কার্যকারিতা বজায় রাখতে পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা
• ব্যর্থতার হার:সুরক্ষা সিস্টেমের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত ব্যর্থতার হার

সমস্যা সমাধান এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

সাধারণ ব্যর্থতা মোড

অকাল খোলার (সিদ্ধ):

কারণ:

• ইনলেট পাইপিং লোকসান সেট চাপের 3% এর বেশি
• সিস্টেমে কম্পন বা পালসেশন
• ভালভ সিটে ধ্বংসাবশেষ
• অপারেটিং চাপের খুব কাছাকাছি চাপ সেট করুন

সমাধান:

• ইনলেট পাইপিং আকার বৃদ্ধি করুন (তরলগুলির জন্য বেগ <30 ফুট/সেকেন্ড, গ্যাসের জন্য <100 ফুট/সেকেন্ড)
• পালসেশন ড্যাম্পেনার ইনস্টল করুন
• পরিষ্কার ভালভ সিট এবং ডিস্ক
• অপারেটিং এবং সেট চাপের মধ্যে মার্জিন বৃদ্ধি করুন (> 10%)

খুলতে ব্যর্থতা:

কারণ:

• বসন্ত জারা বা বাঁধাই
• অতিরিক্ত পিছনে চাপ (> সেট চাপের 10%)
• প্লাগ আউটলেট বা ভেন্ট
• চলমান অংশগুলিতে স্কেল বা জারা

সমাধান:

• বসন্ত, আপগ্রেড উপকরণ প্রতিস্থাপন করুন
• পিছনে চাপ হ্রাস করুন বা ভারসাম্য ভালভ ডিজাইন ব্যবহার করুন
• বাধা পরিষ্কার করুন, আউটলেট পাইপিং আকার বাড়ান
• পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট, বিভিন্ন উপকরণ বিবেচনা করুন

অতিরিক্ত ফুটো:

কারণ:

• ধ্বংসাবশেষ বা জারা থেকে আসন ক্ষতি
• তাপ সাইক্লিং থেকে ওয়ার্পড ডিস্ক
• অপর্যাপ্ত সিট লোড (বসন্তের ক্লান্তি)
• সিলিং পৃষ্ঠগুলিতে রাসায়নিক আক্রমণ

সমাধান:

• ল্যাপ সিট এবং ডিস্ক পৃষ্ঠতল
• ডিস্ক প্রতিস্থাপন করুন, তাপ নকশা উন্নত করুন
• বসন্ত প্রতিস্থাপন, সেট চাপ যাচাই করুন
• রাসায়নিক সামঞ্জস্যের জন্য উপকরণ আপগ্রেড

ডায়াগনস্টিক কৌশল

প্রবাহ পরীক্ষা:

• উদ্দেশ্য:প্রকৃত বনাম নকশা ক্ষমতা যাচাই করুন
• পদ্ধতি:সেট চাপের 110% এ স্রাব প্রবাহ পরিমাপ করুন
• গ্রহণযোগ্যতা:AP এপিআই 527 প্রতি নকশার ক্ষমতার 10%

ধাতব বিশ্লেষণ:

• অ্যাপ্লিকেশন:ব্যর্থতা তদন্ত, উপাদান নির্বাচন
• কৌশল:এসইএম বিশ্লেষণ, কঠোরতা পরীক্ষা, জারা মূল্যায়ন
• ফলাফল:মূল কারণ সংকল্প, উপাদান সুপারিশ

অর্থনৈতিক প্রভাব এবং ব্যয় বিবেচনা

মালিকানার মোট ব্যয়

প্রাথমিক বিনিয়োগ:

• স্ট্যান্ডার্ড রিলিফ ভালভ:আকার/উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে $ 500- $ 5,000
• পাইলট-পরিচালিত ভালভ:জটিল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য $ 2,000- $ 25,000
• ইনস্টলেশন ব্যয়:সরঞ্জাম ব্যয় 25-50%

অপারেটিং ব্যয়:

• শক্তি ক্ষতি:ভালভ ফাঁস করা সিস্টেম শক্তি 1-5% বর্জ্য
• রক্ষণাবেক্ষণ:প্রতি ভালভ প্রতি বছরে 200-2,000 ডলার
• পরীক্ষা এবং শংসাপত্র:প্রতি 5 বছরে ভালভ প্রতি 500 ডলার- $ 1,500

ব্যর্থতার ব্যয়:

• সরঞ্জাম ক্ষতি:$ 50,000-