কিভাবে একটি হাইড্রোলিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ আপ হুক আপ?

একটি হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ ইনস্টল করা সঠিকভাবে নির্ধারণ করে যে আপনার সিলিন্ডারটি মসৃণভাবে প্রসারিত হবে নাকি প্রথম পরীক্ষা চালানোর সময় আপনার মোটর সিলটি উড়িয়ে দেওয়া হবে। সংযোগ পদ্ধতি — মিটার-ইন, মিটার-আউট, বা ব্লিড-অফ — সিস্টেমের দৃঢ়তা, তাপ উত্পাদন এবং লোড পরিচালনার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এই নির্দেশিকাটি পোর্ট শনাক্তকরণ, সার্কিট টপোলজি নির্বাচন, নির্দেশমূলক তীর ব্যাখ্যা, এবং মিটার-আউট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ধ্বংসকারী চাপের তীব্রতা ঝুঁকিগুলি কভার করে।

ফ্লো কন্ট্রোল ভালভের ধরন এবং তাদের সংযোগের প্রয়োজনীয়তা বোঝা

আপনি একটি রেঞ্চ দখল করার আগে, আপনি কোন ধরনের ভালভের সাথে কাজ করছেন তা সনাক্ত করুন। ক্ষতিপূরণহীন সুই ভালভ এবং চাপ-ক্ষতিপূরণপ্রাপ্ত প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য বিভিন্ন হুকআপ বিবেচনার প্রয়োজন হয়।

সহজ সুই ভালভ একটি সামঞ্জস্যযোগ্য ছিদ্র মাধ্যমে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ. প্রবাহ সমীকরণ অনুসরণ করে:

$$Q = C_d \cdot A \cdot \sqrt{\frac{2 \cdot \Delta P}{\rho}}$$

যেখানে $Q$ হল প্রবাহের হার, $A$ হল ছিদ্র এলাকা, এবং $\Delta P$ হল ভালভ জুড়ে চাপের ড্রপ। বর্গমূল সম্পর্ক মানে লোড পরিবর্তন সরাসরি অ্যাকচুয়েটর গতিকে প্রভাবিত করে। যখন সিলিন্ডার ক্রমবর্ধমান প্রতিরোধের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়, তখন আউটলেট চাপ বৃদ্ধি পায়, $\Delta P$ হ্রাস করে এবং অ্যাকচুয়েটরকে ধীর করে দেয়। এই লোড সংবেদনশীলতা ধ্রুবক লোড বা কম নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুই ভালভকে সীমাবদ্ধ করে।

এই ভালভগুলি একটি ক্ষতিপূরণকারী স্পুল যোগ করে যা লোড পরিবর্তন নির্বিশেষে মিটারিং অরিফিস জুড়ে স্থির $\Delta P$ বজায় রাখে। ক্ষতিপূরণকারী স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ ডিফারেনশিয়াল স্থির রাখার জন্য তার খোলার সামঞ্জস্য করে, যার ফলে আউটপুট প্রবাহ শুধুমাত্র ছিদ্র স্থাপনের উপর নির্ভর করে।

অনেক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ একটি সমান্তরাল চেক ভালভ অন্তর্ভুক্ত যা বিপরীত দিকে বিনামূল্যে প্রবাহের অনুমতি দেয়। চেক ভালভের দিক নির্ধারণ করে কোন অ্যাকুয়েটর স্ট্রোক নিয়ন্ত্রিত হয়।

জটিল ইনস্টলেশন নিয়ম:ভালভ বডিতে তীরটি সাধারণত নির্মাতার উপর নির্ভর করে "নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ" বা "মুক্ত প্রবাহ" দিক নির্দেশ করে। যদি আপনি এটিকে পিছনের দিকে ইনস্টল করেন, বিপরীত স্ট্রোক ক্রল করার সময় অভিপ্রেত নিয়ন্ত্রিত স্ট্রোক সম্পূর্ণ গতিতে চলে।

তিনটি কোর সার্কিট কৌশল: যেখানে ভালভ হুক আপ করুন

সার্কিটে ভালভের অবস্থান - শুধু শারীরিক সংযোগ নয় - সিস্টেমের আচরণকে সংজ্ঞায়িত করে৷ ইঞ্জিনিয়াররা তিনটি স্ট্যান্ডার্ড টপোলজি ব্যবহার করে: মিটার-ইন, মিটার-আউট এবং ব্লিড-অফ।

সংযোগ অবস্থান:পাম্প এবং অ্যাকচুয়েটর ইনলেট পোর্টের মধ্যে সিরিজে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ ইনস্টল করুন। সিলিন্ডার এক্সটেনশনের জন্য, ক্যাপ এন্ড (ব্লাইন্ড সাইড) লাইনে এটিকে হুক করুন।

জটিল সীমাবদ্ধতা:অতিরিক্ত লোডের জন্য কখনোই একা মিটার-ইন ব্যবহার করবেন না। যখন একটি সিলিন্ডার একটি ভারী লোড কমায়, লোড পিস্টনকে সীমিত ইনলেট প্রবাহ তেল সরবরাহ করতে পারে তার চেয়ে দ্রুত টেনে নেয়, যার ফলে "লোড পলাতক" এবং ক্যাভিটেশন হয়।

সংযোগ অবস্থান:অ্যাকচুয়েটর আউটলেট এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে সিরিজে ফ্লো কন্ট্রোল ভালভকে হুক করুন। সিলিন্ডার এক্সটেনশন নিয়ন্ত্রণের জন্য, এটি রডের প্রান্তে (পিস্টন সাইড) রিটার্ন লাইনে ইনস্টল করুন।

অঙ্গুষ্ঠের শিল্প নিয়ম:"যদি সন্দেহ হয়, মিটার আউট।" মিটার-আউট উচ্চতর গতি নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে কারণ পিছনের চাপ লাঠি-স্লিপ ঘটনাকে দূর করে যা কম গতিতে ঝাঁকুনি চলাচলের কারণ হয়।

সংযোগ অবস্থান:প্রধান পাম্প থেকে অ্যাকচুয়েটর লাইনের বাইরে একটি শাখা লাইনে (টি ফিটিং) ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ ইনস্টল করুন, ভালভের আউটলেট সরাসরি ট্যাঙ্কে যাবে।

পোর্ট আইডেন্টিফিকেশন এবং ডিরেকশনাল মার্কিং

ভুল পোর্টের সাথে সংযোগ করা বা পিছনের দিকে ভালভ ইনস্টল করা বেশিরভাগ হুকআপ ব্যর্থতার কারণ হয়। সংযোগ করার আগে ভালভ বডিটি সাবধানে পড়ুন।

• P (চাপ) বা IN:পাম্প সরবরাহ বা উচ্চ চাপ উৎসের সাথে সংযোগ করে।
• টি (ট্যাঙ্ক) বা আউট:জলাধার-এ ফেরত যান। রক্তপাত বন্ধ, এটি ডাম্প পোর্ট।
• সিএফ (নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ):অগ্রাধিকার ভালভে, ধ্রুবক মিটারযুক্ত প্রবাহ সরবরাহ করে।
• EF (অতিরিক্ত প্রবাহ):বাইপাস পোর্ট ট্যাঙ্কে উদ্বৃত্ত প্রবাহ পাঠাচ্ছে।

তীরচিহ্নগুলিকে ব্যাখ্যা করা:ভালভ বডিতে সাধারণত ঢালাই তীর থাকে। সাধারণ ত্রুটি: সিলিন্ডারের গতি নিয়ন্ত্রণে, যদি তীরটি ভুল পথে নির্দেশ করে, আপনি যে স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করছেন সেই সময় চেক ভালভটি ছিদ্রকে বাইপাস করে।

ধাপে ধাপে হুকআপ পদ্ধতি

1. হতাশাজনক:আটকে পড়া চাপ উপশম করতে সাইকেল দিকনির্দেশক ভালভ। গেজ দিয়ে শূন্য চাপ যাচাই করুন।
2. পরিচ্ছন্নতা:বালির একক দানা একটি ক্ষতিপূরণকারী স্পুল জ্যাম করতে পারে। অপসারণের আগে জিনিসপত্র পরিষ্কার করুন।
3. ইনজেকশন ঝুঁকি:লিক অনুসন্ধান করার জন্য হাত ব্যবহার করবেন না. পিনহোল ফুটো ত্বকের মাধ্যমে তরল ইনজেকশন করতে পারে।

কমিশনিং এবং ট্রাবলশুটিং

হুকআপের পরে, সঠিক স্টার্টআপ এবং টিউনিং কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করে এবং ক্ষতি হওয়ার আগেই ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে।

চূড়ান্ত ইনস্টলেশন চেকলিস্ট

একটি নতুন-হুক-আপ সিস্টেমে চাপ দেওয়ার আগে, যাচাই করুন:

কম চাপে প্রাথমিক স্টার্টআপের মাধ্যমে চালান (সিস্টেম সর্বোচ্চ 30-50%) এবং চূড়ান্ত অপারেটিং গতিতে টিউন করার আগে সঠিক অ্যাকুয়েটর গতি যাচাই করুন।