আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রাম বোঝা

আপনি যখন হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের সাথে কাজ করেন, আধুনিক অটোমেশন সরঞ্জাম ডিজাইন, সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রাম বোঝা অপরিহার্য হয়ে ওঠে। একটি আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রাম দেখায় যে কীভাবে এই নির্ভুল উপাদানগুলি বৈদ্যুতিক সংকেতের প্রতিক্রিয়ায় তরল প্রবাহ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং যান্ত্রিক গতির মধ্যে ব্যবধান পূরণ করে।

সাধারণ অন-অফ ভালভগুলির বিপরীতে যা শুধুমাত্র সম্পূর্ণরূপে খোলা বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করা যায়, সমানুপাতিক ভালভগুলি 0% এবং 100% খোলার মধ্যে যে কোনও জায়গায় পরিবর্তনশীল নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। এই ক্রমাগত সমন্বয় ক্ষমতা মসৃণ ত্বরণ, সুনির্দিষ্ট অবস্থান, এবং নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের সমালোচনামূলক করে তোলে। এই ভালভগুলিকে উপস্থাপন করার জন্য আমরা যে চিত্রগুলি ব্যবহার করি তা প্রাথমিকভাবে ISO 1219-1 দ্বারা সংজ্ঞায়িত প্রমিত প্রতীকগুলি অনুসরণ করে, একটি সর্বজনীন ভাষা তৈরি করে যা বিশ্বব্যাপী প্রকৌশলীরা বুঝতে পারে৷

কি একটি আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রাম ভিন্ন করে তোলে

একটি আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রামে নির্দিষ্ট প্রতীকী উপাদান রয়েছে যা অবিলম্বে এটিকে স্ট্যান্ডার্ড ভালভ প্রতীক থেকে আলাদা করে। সবচেয়ে স্বীকৃত বৈশিষ্ট্য হল আনুপাতিক অ্যাকচুয়েটর চিহ্ন, যা একটি বাক্সে আবদ্ধ একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল নিয়ে গঠিত যার মধ্য দিয়ে দুটি সমান্তরাল তির্যক রেখা অতিক্রম করে। এই তির্যক রেখাগুলি হল মূল শনাক্তকারী যা আপনাকে বলে যে এই ভালভটি সাধারণ স্যুইচিংয়ের পরিবর্তে সমানুপাতিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

যখন আপনি আনুপাতিক সোলেনয়েড চিহ্নের কাছে একটি ছোট ড্যাশযুক্ত ত্রিভুজ দেখতে পান, তখন এটি নির্দেশ করে যে ভালভটিতে অনবোর্ড ইলেকট্রনিক্স (OBE) রয়েছে। এই সমন্বিত ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি সরাসরি ভালভ বডির মধ্যে সংকেত প্রক্রিয়াকরণ, পরিবর্ধন এবং প্রায়শই প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ফাংশন পরিচালনা করে। এই ইন্টিগ্রেশন বাহ্যিক পরিবর্ধক ক্যাবিনেটের প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট তারের জটিলতা হ্রাস করে ইনস্টলেশনকে সহজ করে।

ভালভ খাম নিজেই একাধিক অবস্থান দেখায়, সাধারণত তিন-অবস্থান, চার-মুখী ভালভ (4/3 কনফিগারেশন) হিসাবে চিত্রিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড ডিরেকশনাল কন্ট্রোল ভালভের বিপরীতে, আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রামগুলি প্রায়শই আংশিকভাবে সারিবদ্ধ প্রবাহ পথের সাথে কেন্দ্রের অবস্থান দেখায়, যা কেবলমাত্র পোর্টগুলিকে ব্লক করা বা সম্পূর্ণরূপে খোলার পরিবর্তে অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহ মিটার করার ভালভের ক্ষমতা নির্দেশ করে।

ISO 1219-1 সমানুপাতিক ভালভ চিহ্ন পড়া

ISO 1219-1 মান হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সার্কিট ডায়াগ্রামের কাঠামো প্রদান করে। আনুপাতিক ভালভগুলির জন্য, এই মানটি সংজ্ঞায়িত করে যে কীভাবে বিভিন্ন ভালভের ধরন এবং তাদের নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলিকে উপস্থাপন করতে হয়। একটি আনুপাতিক দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ চিহ্নের মধ্যে রয়েছে মিটারিং নচ বা প্রবাহ পথের মধ্যে ত্রিভুজাকার চিহ্ন সহ মৌলিক ভালভ বডি, বিশেষভাবে মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে যা সুনির্দিষ্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

এই মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি, প্রায়শই ভালভ স্পুলে ত্রিভুজাকার খাঁজ কাটা, উচ্চ প্রবাহ সংবেদনশীলতা এবং শূন্য অবস্থানের কাছাকাছি রৈখিকতা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই জ্যামিতিক পরিবর্তনগুলি ছাড়া, বন্ধ অবস্থান থেকে ছোট সমন্বয় করার সময় ভালভ দুর্বল নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করবে।

সমানুপাতিক চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ, যেমন আনুপাতিক ত্রাণ ভালভ বা হ্রাস ভালভ, অনুরূপ প্রতীকী নিয়ম ব্যবহার করে। প্রধান পার্থক্য আনুপাতিক সোলেনয়েড অ্যাকচুয়েটর এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ বসন্ত প্রতীক যোগ করার মধ্যে রয়েছে। যখন আপনি এই উপাদানগুলিকে ড্যাশড ত্রিভুজের সাথে OBE নির্দেশ করে একত্রিত দেখেন, আপনি জানেন যে আপনি একটি পরিশীলিত, ক্লোজড-লুপ প্রেসার কন্ট্রোল ডিভাইস দেখছেন।

আনুপাতিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলিকে সাধারণত দ্বি-অবস্থান, দ্বি-মুখী ভালভ বা পরিবর্তনশীল অরিফিস হিসাবে প্রতীকী করা হয়, যা সর্বদা বৈশিষ্ট্যযুক্ত আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ অ্যাকচুয়েটর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ভালভগুলি বায়ু, গ্যাস, জল বা জলবাহী তেলের সাথে কাজ করে, যা শিল্প অটোমেশনে বহুমুখী উপাদান তৈরি করে।

কিভাবে সমানুপাতিক ভালভ কাজ করে: ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক রূপান্তর

আনুপাতিক ভালভ অপারেশনের পিছনে মৌলিক নীতি হল একটি বৈদ্যুতিক সংকেতকে সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক আন্দোলনে রূপান্তর করা। আপনি যখন ভালভে একটি নিয়ন্ত্রণ সংকেত (সাধারণত 0-10V বা 4-20mA) পাঠান, তখন এটি অনবোর্ড ইলেকট্রনিক্সের মধ্য দিয়ে একটি আনুপাতিক সোলেনয়েডে যায়। সোলেনয়েড ইনপুট কারেন্টের সমানুপাতিক একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, যা ভালভ স্পুল বা পপেটের সাথে সংযুক্ত একটি আর্মেচার বা প্লাঞ্জারকে সরিয়ে দেয়।

অনেক আধুনিক আনুপাতিক ভালভ পালস প্রস্থ মড্যুলেশন (PWM) নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। PWM সিস্টেমে, কন্ট্রোল ইলেকট্রনিক্স দ্রুত ভোল্টেজকে সোলেনয়েড কয়েলে স্যুইচ করে অন এবং অফ করে। শুল্ক চক্র (অন-টাইম এবং মোট চক্র সময়ের অনুপাত) সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে, ভালভ সঠিক অবস্থান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে যখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্যুইচিং (প্রায়ই প্রায় 200 Hz) চলমান অংশগুলিতে স্ট্যাটিক ঘর্ষণ কাটিয়ে উঠতে সহায়তা করে।

এই PWM ডিথার সংকেত মৌলিক নিয়ন্ত্রণের বাইরে একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। ভালভ স্পুল এবং বোরের মধ্যে স্থির ঘর্ষণ কম সংকেত স্তরে আঠালো এবং দুর্বল প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে। ডিথার থেকে ক্রমাগত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন কার্যকরভাবে স্ট্যাটিক ঘর্ষণকে নিম্ন গতিশীল ঘর্ষণে রূপান্তরিত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে মৃত ব্যান্ড হ্রাস করে এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা উন্নত করে। যাইহোক, এই দ্রুত গতি স্যাঁতসেঁতে স্যাঁতসেঁতে শক্তি তৈরি করে যার জন্য চাপ সেন্সিং টিউব এবং সুষম অভ্যন্তরীণ জ্যামিতির মাধ্যমে যত্নশীল নকশা ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন।

যখন আপনি আনুপাতিক সোলেনয়েড চিহ্নের কাছে একটি ছোট ড্যাশযুক্ত ত্রিভুজ দেখতে পান, তখন এটি নির্দেশ করে যে ভালভটিতে অনবোর্ড ইলেকট্রনিক্স (OBE) রয়েছে। এই সমন্বিত ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি সরাসরি ভালভ বডির মধ্যে সংকেত প্রক্রিয়াকরণ, পরিবর্ধন এবং প্রায়শই প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ফাংশন পরিচালনা করে। এই ইন্টিগ্রেশন বাহ্যিক পরিবর্ধক ক্যাবিনেটের প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট তারের জটিলতা হ্রাস করে ইনস্টলেশনকে সহজ করে।

সরাসরি-অভিনয় বনাম পাইলট-অপারেটেড ডিজাইন

যখন আপনি আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রামগুলি আরও ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করেন, তখন আপনি কাঠামোগত পার্থক্যগুলি লক্ষ্য করবেন যা নির্দেশ করে যে ভালভটি সরাসরি-অভিনয় বা পাইলট-চালিত নকশা ব্যবহার করে কিনা। এই পার্থক্যটি ভালভের প্রবাহ ক্ষমতা এবং চাপের রেটিংকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

একটি সরাসরি-অভিনয় আনুপাতিক ভালভে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আর্মেচার সরাসরি ভালভ স্পুল বা পপেটের সাথে সংযোগ করে। সোলেনয়েড বল হাইড্রোলিক সহায়তা ছাড়াই মিটারিং উপাদানটিকে সরিয়ে দেয়। এই সরাসরি সংযোগটি চমৎকার নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় প্রদান করে, সাধারণত NG6 (CETOP 3) মাউন্টিং ইন্টারফেস আকারের জন্য প্রায় 100 মিলিসেকেন্ডের ধাপে প্রতিক্রিয়া সময় অর্জন করে। যাইহোক, আনুপাতিক সোলেনয়েড থেকে সীমিত বল আউটপুট সরাসরি-অভিনয় ডিজাইনগুলিকে মাঝারি প্রবাহের হার এবং চাপে সীমাবদ্ধ করে।

পাইলট-চালিত আনুপাতিক ভালভগুলি প্রধান ভালভ স্পুল সরাতে সহায়তা করার জন্য কাজের তরল ব্যবহার করে এই সীমাবদ্ধতাগুলি কাটিয়ে ওঠে। আনুপাতিক সোলেনয়েড একটি ছোট পাইলট পর্যায় নিয়ন্ত্রণ করে, যা চাপযুক্ত তরলকে বড় প্রধান স্পুলে কাজ করার নির্দেশ দেয়। এই হাইড্রোলিক অ্যামপ্লিফিকেশন পাইলট-চালিত ভালভগুলিকে যথেষ্ট উচ্চ প্রবাহ হার এবং চাপ পরিচালনা করতে দেয়, প্রায়শই 315 থেকে 345 বার (4,500 থেকে 5,000 PSI) পৌঁছায়। টানেল বোরিং মেশিন থ্রাস্ট সিস্টেম এবং ভারী মোবাইল সরঞ্জামের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত এই কারণে পাইলট-চালিত আনুপাতিক ভালভ ব্যবহার করে।

ট্রেডঅফ প্রতিক্রিয়া সময় আসে. পাইলট-চালিত ভালভগুলি সাধারণত সরাসরি-অভিনয় ডিজাইনের চেয়ে ধীরে ধীরে সাড়া দেয় কারণ পাইলট সংকেতকে প্রথমে প্রধান স্পুল সরানোর আগে চাপ তৈরি করতে হবে। NG10 (CETOP 5) পাইলট-চালিত ভালভের জন্য, সরাসরি-অভিনয় NG6 ভালভের জন্য 100 মিলিসেকেন্ডের তুলনায় ধাপে প্রতিক্রিয়ার সময় প্রায়ই 165 মিলিসেকেন্ড পর্যন্ত প্রসারিত হয়।

ভালভ স্পুল ডিজাইন এবং মিটারিং এজ বোঝা

আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণের কেন্দ্রটি ভালভ স্পুল ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে। আপনি যখন একটি আনুপাতিক ভালভের একটি বিভাগীয় ভিউ ডায়াগ্রামটি দেখবেন, তখন আপনি লক্ষ্য করবেন যে স্পুলটিতে বিশেষ জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে স্ট্যান্ডার্ড সুইচিং ভালভ স্পুল থেকে আলাদা করে।

আনুপাতিক দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ স্পুলগুলিতে সাধারণত ত্রিভুজাকার খাঁজ বা অবিকল মেশিনযুক্ত খাঁজ থাকে। এই খাঁজগুলি নিশ্চিত করে যে স্পুলটি কেন্দ্রের অবস্থান থেকে সরে যাওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে প্রবাহ শুরু হয়, সূক্ষ্ম পরিমাপের বৈশিষ্ট্য এবং শূন্যের কাছাকাছি উন্নত রৈখিকতা প্রদান করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়া, একটি তীক্ষ্ণ ধারের স্পুল হঠাৎ প্রবাহের পরিবর্তন এবং ছোট স্থানচ্যুতিতে দুর্বল নিয়ন্ত্রণ প্রদর্শন করবে।

স্পুল ওভারল্যাপ হল আরেকটি জটিল ডিজাইন প্যারামিটার যা প্রায়শই প্রযুক্তিগত ডায়াগ্রামে নির্দিষ্ট করা হয়, সাধারণত 10% বা 20% এর মত শতাংশ হিসাবে দেখানো হয়। ওভারল্যাপ বলতে বোঝায় যে ভালভ তার কেন্দ্রে (নিরপেক্ষ) অবস্থানে বসলে স্পুল ল্যান্ডগুলি বন্দর খোলাকে কতটা আবৃত করে। নিয়ন্ত্রিত ওভারল্যাপ অভ্যন্তরীণ ফুটো পরিচালনা করতে সাহায্য করে এবং ভালভের মৃত ব্যান্ডকে সংজ্ঞায়িত করে। উদাহরণস্বরূপ, পার্কারের ডি*এফডব্লিউ সিরিজ B31 এর সাথে 10% ওভারল্যাপ প্রদান করে বিভিন্ন স্পুল প্রকার ব্যবহার করে যেখানে E01/E02 প্রকারগুলি 20% ওভারল্যাপ প্রদান করে।

মৃত ব্যান্ডটি প্রথম স্পুল আন্দোলনের জন্য প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রণ সংকেতের পরিমাণ উপস্থাপন করে। 20% ডেড ব্যান্ড সহ একটি ভালভের 20% সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ সংকেত প্রয়োজন স্পুলটি সরানো শুরু করার আগে। এই মৃত ব্যান্ডটিকে অবশ্যই স্থির ঘর্ষণ (স্টিকশন) বাহিনীকে অতিক্রম করতে হবে এবং সরাসরি স্পুল ওভারল্যাপ ডিজাইনের সাথে সম্পর্কিত। OBE সহ আধুনিক ভালভের মধ্যে রয়েছে ফ্যাক্টরি-সেট ডেড ব্যান্ড ক্ষতিপূরণ যা নিশ্চিত করে যে স্পুলটি ন্যূনতম বৈদ্যুতিক ইনপুটে সঠিকভাবে চলতে শুরু করে, শূন্যের কাছাকাছি রৈখিকতা উন্নত করে।

LVDT সেন্সর সহ অবস্থান প্রতিক্রিয়া

উচ্চ-কর্মক্ষমতা আনুপাতিক ভালভ অবস্থান প্রতিক্রিয়ার জন্য লিনিয়ার ভেরিয়েবল ডিফারেনশিয়াল ট্রান্সফরমার (LVDT) সেন্সর অন্তর্ভুক্ত করে। যখন আপনি একটি আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রামে একটি LVDT প্রতিক্রিয়া চিহ্ন (প্রায়শই S/U সেন্সর মডিউল হিসাবে দেখানো হয়) দেখেন, তখন আপনি একটি বন্ধ-লুপ ভালভ দেখছেন যা ওপেন-লুপ ডিজাইনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল নির্ভুলতার জন্য সক্ষম।

LVDT যান্ত্রিকভাবে ভালভ স্পুল বা আর্মেচার সমাবেশের সাথে সংযোগ করে, ক্রমাগত প্রকৃত শারীরিক অবস্থান পরিমাপ করে। এই অবস্থানের সংকেতটি সমন্বিত নিয়ামক বা পরিবর্ধককে ফিড করে, যা এটিকে নির্দেশিত অবস্থানের সাথে তুলনা করে। কন্ট্রোলার তারপরে কাঙ্ক্ষিত স্পুল অবস্থান বজায় রাখতে সোলেনয়েড কারেন্টকে সামঞ্জস্য করে, সক্রিয়ভাবে বাহ্যিক শক্তি, যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং হিস্টেরেসিস প্রভাবগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।

আনুপাতিক ভালভের হিস্টেরেসিস একটি অন্তর্নিহিত অরৈখিকতার প্রতিনিধিত্ব করে যা প্রাথমিকভাবে অবশিষ্ট চুম্বকত্ব এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট হয়। যখন আপনি কন্ট্রোল সিগন্যাল বাড়ান, তখন ভালভটি যখন আপনি সিগন্যাল কমিয়ে দেন তার থেকে সামান্য ভিন্ন পয়েন্টে খোলে, প্রবাহ-বনাম-কারেন্ট বক্ররেখায় একটি বৈশিষ্ট্যগত লুপ তৈরি করে। এই হিস্টেরেসিস লুপের প্রস্থ সরাসরি নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

LVDT ফিডব্যাক শুধুমাত্র ইনপুট কারেন্ট থেকে অনুমান করার পরিবর্তে প্রকৃত স্পুল অবস্থান পরিমাপ করে এই সমস্যার সমাধান করে। ইন্টিগ্রেটেড ইলেকট্রনিক্স ক্রমাগতভাবে পরিমাপ করা এবং নির্দেশিত অবস্থানের মধ্যে ত্রুটির উপর ভিত্তি করে সোলেনয়েড কারেন্টকে সামঞ্জস্য করে, কার্যকরভাবে চৌম্বকীয় হিস্টেরেসিস এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পজিশনিং ত্রুটিগুলি বাতিল করে। এই ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সাধারণত হিস্টেরেসিসকে সম্পূর্ণ রেঞ্জের 8% এর নিচে কমিয়ে দেয়, ওপেন-লুপ আনুপাতিক ভালভের জন্য 15-20% বা তার বেশির তুলনায়।

ওপেন-লুপ বনাম ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল আর্কিটেকচার

আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রাম প্রায়ই বৃহত্তর সিস্টেম স্কিম্যাটিকসের মধ্যে উপস্থিত হয় যা সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য প্রদর্শন করে। সিস্টেম ওপেন-লুপ বা ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল ব্যবহার করে কিনা তা বোঝা কর্মক্ষমতা প্রত্যাশা এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি উভয়কেই প্রভাবিত করে।

একটি ওপেন-লুপ মোশন কন্ট্রোল সিস্টেমে, ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলার ভালভ ড্রাইভারকে (এম্প্লিফায়ার) একটি রেফারেন্স সিগন্যাল পাঠায় এবং ভালভ শুধুমাত্র সেই সিগন্যালের উপর ভিত্তি করে হাইড্রোলিক প্যারামিটারগুলিকে সংশোধন করে। প্রকৃত আউটপুটের কোন পরিমাপ (প্রবাহ, অবস্থান, বা চাপ) নিয়ামকের কাছে ফিরে আসে না। এই সাধারণ স্থাপত্যটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্তভাবে কাজ করে কিন্তু ভালভ ড্রিফট, লোড পরিবর্তন, তাপমাত্রার প্রভাব এবং হিস্টেরেসিস এর জন্য ঝুঁকিপূর্ণ থাকে।

ক্লোজড-লুপ মোশন কন্ট্রোল সিস্টেমের মধ্যে একটি অতিরিক্ত ফিডব্যাক সেন্সর থাকে যা প্রকৃত আউটপুট প্যারামিটার পরিমাপ করে। একটি পজিশনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এটি একটি সিলিন্ডার পজিশন সেন্সর (LVDT বা ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ সেন্সর) হতে পারে। চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য, একটি চাপ ট্রান্সডুসার প্রতিক্রিয়া প্রদান করে। ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলার, সাধারণত PID (আনুপাতিক-অখণ্ড-ডেরিভেটিভ) প্রবিধান বাস্তবায়ন করে, প্রকৃত প্রতিক্রিয়ার সাথে পছন্দসই সেটপয়েন্টের তুলনা করে এবং ত্রুটি কমাতে ভালভ কমান্ড সংকেতকে ক্রমাগত সামঞ্জস্য করে।

ভালভ-লেভেল ফিডব্যাক (স্পুলে এলভিডিটি) এবং সিস্টেম-লেভেল ফিডব্যাক (সিলিন্ডার পজিশন সেন্সর) এর মধ্যে পার্থক্য মনোযোগের দাবি রাখে। অভ্যন্তরীণ LVDT প্রতিক্রিয়া সহ একটি আনুপাতিক ভালভ সঠিকভাবে স্পুল অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে কিন্তু সরাসরি সিলিন্ডার অবস্থান বা চাপ পরিমাপ করে না। সর্বোচ্চ নির্ভুলতার জন্য, সিস্টেমগুলি উভয়ই ব্যবহার করে: LVDT সঠিক ভালভ স্পুল অবস্থান নিশ্চিত করে, যখন বাহ্যিক সেন্সরগুলি প্রকৃত প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল (অবস্থান, চাপ বা বেগ) এর চারপাশে লুপ বন্ধ করে।

আধুনিক ইন্টিগ্রেটেড ইলেকট্রনিক্স (OBE) উল্লেখযোগ্যভাবে সিস্টেম ইনস্টলেশন সহজতর. এই ভালভগুলির জন্য শুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড 24 VDC পাওয়ার এবং একটি কম-পাওয়ার কমান্ড সংকেত প্রয়োজন। অনবোর্ড ইলেকট্রনিক্স হ্যান্ডেল সিগন্যাল কন্ডিশনিং, পাওয়ার কনভার্সন (প্রায়শই 24VDC সাপ্লাই থেকে ±9VDC ওয়ার্কিং ভোল্টেজ তৈরি করে), LVDT সিগন্যাল প্রসেসিং এবং PID রেগুলেশন। ফ্যাক্টরি ক্রমাঙ্কন ফিল্ড টিউনিং ছাড়াই একাধিক ভালভ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, ইনস্টলেশনের সময় হ্রাস করে এবং বহিরাগত পরিবর্ধক সমন্বয় থেকে পরিবর্তনশীলতা দূর করে।

কর্মক্ষমতা বক্ররেখা এবং গতিশীল বৈশিষ্ট্য

আনুপাতিক ভালভের জন্য প্রযুক্তিগত ডেটাশিটগুলিতে বেশ কয়েকটি কর্মক্ষমতা বক্ররেখা রয়েছে যা গতিশীল এবং স্থির-রাষ্ট্রীয় আচরণের পরিমাণ নির্ধারণ করে। এই গ্রাফগুলি কীভাবে পড়তে হয় তা বোঝা ভালভ নির্বাচন এবং সমস্যা সমাধান উভয় ক্ষেত্রেই সহায়তা করে।

হিস্টেরেসিস কার্ভ প্লট ফ্লো রেট কন্ট্রোল কারেন্টের বিপরীতে, যে চরিত্রগত লুপটি দেখায় যা আপনি যখন কারেন্ট বাড়ান (ভালভ খোলার) বনাম কারেন্ট কমে যাওয়া (ভালভ বন্ধ করা)। এই লুপের প্রস্থ, মোট ইনপুট পরিসরের শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা, ভালভের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্দেশ করে। গুণমান আনুপাতিক ভালভগুলি 8% এর নীচে হিস্টেরেসিস অর্জন করে, যার অর্থ খোলা এবং বন্ধ পথের মধ্যে পার্থক্য সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ সংকেত পরিসরের 8% এর কম।

ধাপের প্রতিক্রিয়া গ্রাফগুলি দেখায় যে ভালভ কত দ্রুত কমান্ড সংকেতের হঠাৎ পরিবর্তনে প্রতিক্রিয়া দেখায়। এইগুলি সাধারণত একটি পূর্ণ-পদক্ষেপ কমান্ডের একটি নির্দিষ্ট শতাংশে (প্রায়শই 90%) পৌঁছানোর ভালভ আউটপুট (প্রবাহ বা স্পুল অবস্থান) প্রদর্শন করে। NG6 ডাইরেক্ট-অ্যাক্টিং আনুপাতিক দিকনির্দেশক ভালভের জন্য, সাধারণ পদক্ষেপের প্রতিক্রিয়া সময় প্রায় 100 মিলিসেকেন্ড চলে, যখন বড় NG10 আকারের জন্য প্রায় 165 মিলিসেকেন্ডের প্রয়োজন হয়। দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময় (কিছু ডিজাইনের জন্য 8-15 মিলিসেকেন্ড) ভাল গতিশীল কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে তবে সাধারণত উচ্চ খরচে আসে।

ডেড ব্যান্ডের বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রাফগুলিতে প্রদর্শিত হয় যা প্রাথমিক স্পুল চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম নিয়ন্ত্রণ সংকেত দেখায়। প্রবাহ শুরু হওয়ার আগে 20% ডেড ব্যান্ড সহ একটি ভালভের সম্পূর্ণ সিগন্যালের এক-পঞ্চমাংশ প্রয়োজন। এই মৃত ব্যান্ডটি স্ট্যাটিক ঘর্ষণ কাটিয়ে উঠতে বিদ্যমান এবং স্পুল ওভারল্যাপ ডিজাইনের সাথে সম্পর্কিত। সঠিক মৃত ব্যান্ড ক্ষতিপূরণ ছাড়া, ভালভ কেন্দ্রের কাছে দুর্বল নিয়ন্ত্রণ রেজোলিউশন প্রদর্শন করে, সুনির্দিষ্ট অবস্থানকে কঠিন করে তোলে।

দূষণ এবং পরিধান অনুমানযোগ্য উপায়ে এই কর্মক্ষমতা বক্ররেখাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। স্পুল এবং বোরের মধ্যে কণা জমা হওয়ার সাথে সাথে স্থির ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়। এটি হিস্টেরেসিস লুপ প্রশস্ত করা এবং মৃত ব্যান্ড বৃদ্ধি হিসাবে দেখায়। পর্যায়ক্রমে প্রকৃত প্রবাহ-বনাম-বর্তমান বৈশিষ্ট্যগুলি প্লট করে এবং ফ্যাক্টরি স্পেসিফিকেশনের সাথে তাদের তুলনা করে, রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণ হওয়ার আগে অবক্ষয় সনাক্ত করতে পারে। যখন হিস্টেরেসিস নির্দিষ্ট সীমা 50% বা তার বেশি অতিক্রম করে, তখন ভালভটি সাধারণত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন এবং অ্যাপ্লিকেশন সার্কিট

সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক সার্কিটের মধ্যে দেখা হলে সমানুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রামগুলি তাদের সম্পূর্ণ অর্থে পৌঁছায়। একটি সাধারণ ক্লোজড-লুপ হাইড্রোলিক পজিশনিং সিস্টেম ডায়াগ্রামে পাওয়ার ইউনিট (পাম্প এবং জলাধার), আনুপাতিক দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ, অ্যাকচুয়েটর হিসাবে একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং প্রতিক্রিয়া প্রদানকারী একটি অবস্থান সেন্সর অন্তর্ভুক্ত থাকে।

সার্কিট ডায়াগ্রামগুলি ভালভ পোর্টগুলিতে চাপের ড্রপ দেখায় (প্রায়শই ΔP₁ এবং ΔP₂ হিসাবে লেবেল করা হয়), ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে প্রবাহ পরিমাপক অ্যাকচুয়েটরের উপর ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ করে। 2:1 এলাকা অনুপাত সহ একটি সিলিন্ডারের জন্য (বিভিন্ন পিস্টন এবং রড-এন্ড এলাকা), ভালভকে অবশ্যই এক্সটেনশন বনাম প্রত্যাহার করার সময় ডিফারেনশিয়াল প্রবাহের প্রয়োজনীয়তার জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে। আনুপাতিক ভালভ চিত্রটি নির্দেশ করে কোন পোর্ট কনফিগারেশনগুলি উভয় দিকেই মসৃণ গতি অর্জন করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, হাইড্রোলিক আনুপাতিক ভালভগুলি ক্ল্যাম্পিং বল, ইনজেকশন বেগ এবং চাপের প্রোফাইলগুলিকে পুরো ছাঁচনির্মাণ চক্র জুড়ে নিয়ন্ত্রণ করে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমন্বিত ক্রমগুলিতে কাজ করা একাধিক আনুপাতিক ভালভ প্রয়োজন, জটিল সার্কিট ডায়াগ্রামে প্রতিফলিত হয় যা ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ, ইনজেকশন গতির জন্য প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং ছাঁচ চলাচলের জন্য নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ দেখায়।

ক্রেন এবং চলমান সেতুর মতো মোবাইল সরঞ্জাম ক্লোজড-লুপ হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে যেখানে সমানুপাতিক ভালভ পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি পাম্প আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করে। থ্রটলিং ভালভের মাধ্যমে শক্তি অপসারণের পরিবর্তে পাম্প স্থানচ্যুতি সামঞ্জস্য করে, এই সিস্টেমগুলি উচ্চ দক্ষতা অর্জন করে। সার্কিট ডায়াগ্রামগুলি সাধারণত প্রধান সার্কিটের নিম্ন-চাপের পায়ে 100 থেকে 300 PSI বজায় রাখার একটি চার্জ পাম্প দেখায়, আনুপাতিক ভালভগুলি পৃথক চাপ বা প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ উপাদান ছাড়াই দিকনির্দেশ, ত্বরণ, হ্রাস, গতি এবং টর্ক পরিচালনা করে।

শক্তির দক্ষতা বিবেচনা সার্কিট ডিজাইন দর্শনকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। প্রথাগত আনুপাতিক দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভগুলি থ্রটলিং এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে, যা জলবাহী শক্তিকে মিটারিং ওরিফিস জুড়ে তাপে রূপান্তরিত করে। এই বিচ্ছিন্ন নিয়ন্ত্রণ চমৎকার নিয়ন্ত্রণ বিশ্বস্ততা প্রদান করে কিন্তু পর্যাপ্ত তরল ঠান্ডা করার ক্ষমতা প্রয়োজন। বিপরীতে, পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ ত্রাণ ভালভের মাধ্যমে অতিরিক্ত প্রবাহ নষ্ট করার পরিবর্তে উত্স সামঞ্জস্য করে শক্তির অপচয় কম করে। ডিজাইনারদের অবশ্যই পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি পদ্ধতি থেকে দক্ষতা লাভের বিরুদ্ধে থ্রটলিং নিয়ন্ত্রণের সরলতার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

আনুপাতিক ভালভ সিস্টেমের সমস্যা সমাধান

আনুপাতিক ভালভের কর্মক্ষমতা হ্রাস সাধারণত পূর্বে আলোচনা করা বৈশিষ্ট্যগত বক্ররেখার পরিবর্তন হিসাবে প্রকাশ পায়। এই ব্যর্থতা মোড বোঝা কার্যকর ডায়াগনস্টিক পদ্ধতি স্থাপন করতে সাহায্য করে।

দূষণ আনুপাতিক ভালভ সমস্যার সবচেয়ে সাধারণ কারণ উপস্থাপন করে। 10 মাইক্রোমিটারের মতো ছোট কণাগুলি স্পুল চলাচলে হস্তক্ষেপ করতে পারে, যার ফলে স্টিকশন (উচ্চ স্থির ঘর্ষণ) হয় যা কাটিয়ে উঠতে প্রাথমিক প্রবাহ বৃদ্ধির প্রয়োজন হয়। এটি বর্ধিত মৃত ব্যান্ড এবং প্রশস্ত হিস্টেরেসিস লুপ হিসাবে প্রদর্শিত হয়। ISO 4406 পরিচ্ছন্নতার মান (সাধারণত 19/17/14 বা আনুপাতিক ভালভের জন্য ভাল) অনুযায়ী জলবাহী তরল পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা বেশিরভাগ দূষণ-সম্পর্কিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

ড্রিফট এবং ফুটো সমস্যা সীল পরিধান বা অভ্যন্তরীণ ভালভ পরিধান থেকে কান্ড. সীলগুলির অবনতি হওয়ার সাথে সাথে, অভ্যন্তরীণ ফুটো অ্যাকচুয়েটরদের প্রবাহিত হতে দেয় এমনকি যখন ভালভ কেন্দ্রীভূত হয়। তাপমাত্রা নাটকীয়ভাবে সীল কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে. উচ্চ তাপমাত্রা তরলকে পাতলা করে এবং সীল পদার্থকে অবনমিত করে, যখন নিম্ন তাপমাত্রা সান্দ্রতা বাড়ায় এবং সীলের নমনীয়তা হ্রাস করে, উভয়ই নিয়ন্ত্রণ সমস্যা সৃষ্টি করে।

ক্রমাগত সাইক্লিং এবং তাপীয় এক্সপোজার থেকে বসন্তের ক্লান্তি কেন্দ্রের অবস্থানে ধীর বা অসম্পূর্ণ প্রত্যাবর্তন হিসাবে প্রকাশ পায়। কেন্দ্রীভূত স্প্রিংগুলি যেগুলি স্পুলটিকে নিরপেক্ষে ফিরিয়ে দেয় সেগুলি লক্ষ লক্ষ চক্রের উপর ধীরে ধীরে শক্তি হারায়, যার জন্য শেষ পর্যন্ত প্রতিস্থাপন বা ভালভ সংস্কারের প্রয়োজন হয়।

একটি পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধানের ফ্লোচার্ট সাধারণত বৈদ্যুতিক যাচাইকরণের সাথে শুরু হয়। পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ (সাধারণত 24 ভিডিসি ±10%), কমান্ড সিগন্যালের মাত্রা এবং তারের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন। কয়েল ব্যর্থতা সনাক্ত করতে সোলেনয়েড প্রতিরোধের পরিমাপ করুন। OBE সহ ভালভের জন্য, অনেক মডেল অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি নির্দেশ করে ডায়াগনস্টিক আউটপুট প্রদান করে।

যান্ত্রিক নির্ণয়ের মধ্যে ভালভ পোর্টে চাপ পরীক্ষা জড়িত। ভালভ জুড়ে বড় চাপের ড্রপ (স্পেসিফিকেশনের বাইরে) ব্লকেজ বা অভ্যন্তরীণ পরিধান নির্দেশ করে। প্রবাহ পরিমাপ প্রদত্ত নিয়ন্ত্রণ সংকেতগুলিতে সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রকৃত প্রবাহ মেলে তা যাচাই করতে সহায়তা করে। তাপমাত্রা নিরীক্ষণ অত্যধিক থ্রটলিং বা অপর্যাপ্ত শীতল থেকে অতিরিক্ত উত্তাপ সনাক্ত করে।

ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামে পর্যায়ক্রমিক কর্মক্ষমতা যাচাই অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। বার্ষিক প্রকৃত প্রবাহ-বনাম-বর্তমান বৈশিষ্ট্যগুলি প্লট করে এবং বেসলাইন পরিমাপের সাথে তাদের তুলনা করে, রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি ধীরে ধীরে অবক্ষয় ট্র্যাক করতে পারে। যখন পরিমাপ করা হিস্টেরেসিস মূল স্পেসিফিকেশনের 50% বেড়ে যায়, তখন সম্পূর্ণ ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা না করে পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডোতে ভালভ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের সময়সূচী করুন।

সঠিক আনুপাতিক ভালভ নির্বাচন করা

আপনি যখন একটি সিস্টেম ডিজাইন করছেন বা উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করছেন, আনুপাতিক ভালভ নির্বাচনের জন্য খরচ এবং স্থানের সীমাবদ্ধতার বিরুদ্ধে বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির ভারসাম্য প্রয়োজন।

• প্রবাহ ক্ষমতা প্রথম আসে.প্রয়োজনীয় অ্যাকচুয়েটর বেগ গণনা করুন এবং প্রবাহের হার নির্ধারণ করতে পিস্টন এলাকা দ্বারা গুণ করুন। একটি নিরাপত্তা মার্জিন যোগ করুন (সাধারণত 20-30%) এবং এই প্রয়োজনে বা তার উপরে রেট করা প্রবাহ সহ একটি ভালভ নির্বাচন করুন। মনে রাখবেন যে ভালভ প্রবাহ ক্ষমতা ভালভ জুড়ে চাপ ড্রপের সাথে পরিবর্তিত হয়; সর্বদা আপনার অপারেটিং চাপ ডিফারেনশিয়ালে প্রবাহ বক্ররেখা পরীক্ষা করুন।
• চাপ রেটিং সর্বোচ্চ সিস্টেম চাপ অতিক্রম করা আবশ্যকপর্যাপ্ত নিরাপত্তা মার্জিন সহ। বেশিরভাগ শিল্প আনুপাতিক ভালভগুলি প্রধান পোর্টগুলিতে 315 বার (4,500 PSI) পরিচালনা করে, যা সাধারণ মোবাইল এবং শিল্প জলবাহীগুলির জন্য যথেষ্ট। উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য সার্ভো ভালভ বা বিশেষ আনুপাতিক ডিজাইনের প্রয়োজন হতে পারে।
• নিয়ন্ত্রণ সংকেত সামঞ্জস্য বিষয়সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের জন্য। বেশিরভাগ আধুনিক ভালভ ভোল্টেজ (±10V) বা বর্তমান (4-20mA) সংকেত গ্রহণ করে। ভোল্টেজ সংকেতগুলি ছোট তারের জন্য ভাল কাজ করে যখন বর্তমান সংকেতগুলি দীর্ঘ দূরত্বে বৈদ্যুতিক শব্দকে প্রতিরোধ করে। আপনার কন্ট্রোলার আউটপুট ভালভ ইনপুট প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে বা উপযুক্ত সংকেত রূপান্তরের জন্য পরিকল্পনা যাচাই করুন।
• প্রতিক্রিয়া সময় প্রয়োজনীয়তাআপনার অ্যাপ্লিকেশন গতিশীলতার উপর নির্ভর করে। ধীর গতির যন্ত্রপাতি যেমন প্রেস বা পজিশনিং স্টেজের জন্য, 100-150 মিলিসেকেন্ড প্রতিক্রিয়া যথেষ্ট। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা সক্রিয় সাসপেনশন সিস্টেমের মতো উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির পরিবর্তে সাব-20 মিলিসেকেন্ড প্রতিক্রিয়া সহ সার্ভো ভালভের প্রয়োজন হতে পারে।
• পরিবেশগত বিবেচনাঅপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা, কম্পন প্রতিরোধের, এবং মাউন্টিং অভিযোজন অন্তর্ভুক্ত। OBE সহ ভালভগুলি উচ্চতর কম্পন প্রতিরোধের অফার করে যেহেতু ইলেকট্রনিক্সগুলি ভালভ বডিতে সরাসরি মাউন্ট করে, ভালভ এবং অ্যামপ্লিফায়ারের মধ্যে দুর্বল তারের সংযোগগুলি দূর করে৷ অপারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের জন্য -20°C থেকে +70°C পর্যন্ত হয়, চরম অবস্থার জন্য বিশেষ সংস্করণ উপলব্ধ।

আনুপাতিক ভালভ প্রযুক্তির ভবিষ্যত

আনুপাতিক ভালভ প্রযুক্তি উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং স্মার্ট ইন্টিগ্রেশনের দিকে বিকশিত হচ্ছে। আধুনিক ডিজাইনগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে উন্নত ডায়াগনস্টিকসকে অন্তর্ভুক্ত করে, রিয়েল-টাইম স্বাস্থ্য পর্যবেক্ষণ এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষমতা প্রদান করে। IO-Link-এর মতো যোগাযোগ প্রোটোকলগুলি আনুপাতিক ভালভগুলিকে চক্রের সংখ্যা, তাপমাত্রা, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সনাক্ত করা ত্রুটিগুলি সহ বিস্তারিত অপারেশনাল ডেটা রিপোর্ট করার অনুমতি দেয়।

আনুপাতিক এবং সার্ভো ভালভ কর্মক্ষমতা মধ্যে অভিসরণ অব্যাহত. যেহেতু আনুপাতিক ভালভ নির্মাতারা স্পুল মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করে এবং OBE সিস্টেমে উন্নত নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম প্রয়োগ করে, কর্মক্ষমতা ব্যবধান সংকুচিত হয়। অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যা একবার ব্যয়বহুল সার্ভো ভালভ বাধ্যতামূলক করেছিল, এলভিডিটি প্রতিক্রিয়া সহ আধুনিক আনুপাতিক ভালভগুলি এখন উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচে পর্যাপ্ত নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।

শক্তি দক্ষতা উপাদান এবং সিস্টেম ডিজাইন উভয় ক্ষেত্রেই উদ্ভাবন চালায়। নতুন ভালভ জ্যামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা বজায় রাখার সময় চাপের ড্রপ কমিয়ে দেয়, তাপ উত্পাদন এবং বিদ্যুৎ খরচ কমায়। সিস্টেম-স্তরের উন্নতির মধ্যে রয়েছে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ কৌশল যা প্রতিটি ভালভকে স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করার পরিবর্তে সামগ্রিক শক্তির ব্যবহারকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একাধিক আনুপাতিক ভালভকে সমন্বয় করে।

আনুপাতিক ভালভ ডায়াগ্রাম বোঝা আধুনিক স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলির সাথে কার্যকরভাবে কাজ করার জন্য ভিত্তি প্রদান করে। আপনি নতুন সিস্টেম ডিজাইন করছেন, বিদ্যমান ইনস্টলেশনের সমস্যা সমাধান করছেন, বা আপগ্রেডের জন্য উপাদান নির্বাচন করছেন, এই প্রমিত প্রতীকগুলি এবং তাদের প্রভাবগুলি ব্যাখ্যা করার ক্ষমতা আপনাকে সিস্টেমের আচরণ এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সমালোচনামূলক অন্তর্দৃষ্টি দেয়। ডায়াগ্রামগুলি শুধুমাত্র স্থির উপাদান প্রতীকগুলিকে উপস্থাপন করে না বরং ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক কন্ট্রোল প্রযুক্তিতে কয়েক দশকের প্রকৌশল পরিমার্জনকে অন্তর্ভুক্ত করে।